अल्ट्रासोनिक समरूपक एमुल्सिफायर विभिन्न औद्योगिक उपयोग में उच्च आयाम सोनोट्रोड के साथ

उच्च आयाम वाले सोनोट्रोड के साथ विभिन्न औद्योगिक उपयोगों में अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र इमल्सीफायर

अल्ट्रासोनिक इमल्सीफायर क्या है?

अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन का तात्पर्य अल्ट्रासोनिक ऊर्जा की क्रिया के तहत दो (या दो से अधिक) अमिश्रणीय तरल पदार्थों को समान रूप से मिलाकर एक फैलाव प्रणाली बनाने की प्रक्रिया से है, जिसमें एक तरल पायस बनाने के लिए दूसरे तरल में समान रूप से वितरित होता है।
सिद्धांत:
अघुलनशील ठोस (या तरल पदार्थ) को तोड़ने के लिए भौतिक तंत्र अल्ट्रासोनिक कैविटेशन माना जाता है। अल्ट्रासोनिक कैविटेशन प्रभाव का मतलब है कि मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंगों की क्रिया के तहत, तरल में बड़ी संख्या में बुलबुले उत्पन्न होंगे। छोटे बुलबुले धीरे-धीरे बढ़ेंगे और अल्ट्रासोनिक कंपन के साथ बढ़ेंगे, और फिर अचानक फट जाएंगे और विभाजित हो जाएंगे। विभाजित बुलबुले बढ़ते और फटते रहेंगे। . जब ये छोटे बुलबुले तेजी से ढहते हैं, तो बुलबुले के अंदर उच्च तापमान और उच्च दबाव उत्पन्न होता है, और क्योंकि बुलबुले के चारों ओर का तरल उच्च गति से बुलबुले में घुस जाता है, बुलबुले के पास तरल में एक मजबूत स्थानीय शॉक वेव उत्पन्न होती है, जो स्थानीय उच्च तापमान और उच्च दबाव भी बनाती है, जिससे अल्ट्रासोनिक क्रशिंग और इमल्सीफिकेशन होता है।

औद्योगिक उपयोग में इमल्सीफायर का अनुप्रयोग क्या है?
फार्मास्युटिकल उद्योग और दैनिक आवश्यकताओं वाले उद्योग क्षेत्र में, विभिन्न पायस उत्पादों के निर्माण के लिए अक्सर फैकोइमल्सीफिकेशन का उपयोग किया जाता है, जैसे पायस दवाएं, सौंदर्य प्रसाधन और चमड़े के जूते पॉलिश। तेल (गैसोलीन, डीजल, आदि) और पानी या पाउडर कोयले के पायसीकृत दहन उत्पादों का उत्पादन करने के लिए अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन विधि का भी उपयोग किया जा सकता है ताकि प्रति यूनिट ईंधन के दहन मूल्य में सुधार हो सके।
इस तकनीक को अब सीमित दायरे में बढ़ावा दिया गया है और इसका उपयोग किया जा रहा है, और आर्थिक लाभ स्पष्ट हैं। लागत कम करने और बड़े पैमाने पर उत्पादन के अनुकूल होने के लिए, फैकोइमल्सीफिकेशन में रीड सीटी जैसे यांत्रिक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। उन तरल पदार्थों के लिए जिन्हें पायसीकृत करना मुश्किल है या अन्य विशेष विचारों के लिए, ध्वनि की तीव्रता बढ़ाने के लिए एक उपयुक्त ध्वनि केंद्रित प्रणाली के साथ कभी-कभी पीजोइलेक्ट्रिक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
फैकोइमल्सीफिकेशन का उपयोग कई क्षेत्रों में किया गया है और प्रत्येक क्षेत्र में अपनी अनूठी भूमिका निभाता है।
फैकोइमल्सीफिकेशन के कई औद्योगिक अनुप्रयोग हैं, और फैकोइमल्सीफिकेशन खाद्य प्रसंस्करण में अल्ट्रासाउंड का उपयोग करने वाली सबसे पुरानी तकनीकों में से एक है। उदाहरण के लिए, शीतल पेय, केचप, मेयोनीज़, जैम, कृत्रिम दूध, शिशु भोजन, चॉकलेट, सलाद तेल, तैलीय चीनी पानी और खाद्य उद्योग में उपयोग किए जाने वाले अन्य मिश्रित खाद्य पदार्थों का घर और विदेश में परीक्षण और अपनाया गया है, और सुधार प्राप्त किया है। उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता का प्रभाव, और जलीय कैरोटीन इमल्सीफिकेशन का सफलतापूर्वक परीक्षण और उत्पादन में उपयोग किया गया है।
केले के छिलके के पाउडर को अल्ट्रासोनिक फैलाव और उच्च दबाव वाले खाना पकाने की भौतिक संशोधन विधि का उपयोग करके पूर्व-उपचारित किया गया था, और फिर एमाइलेज द्वारा एंजाइमेटिक रूप से हाइड्रोलाइज्ड किया गया था। इस पूर्व-उपचार विधि के केले के छिलके में घुलनशील आहार फाइबर की निष्कर्षण दर और केले के छिलके में अघुलनशील आहार फाइबर के भौतिक और रासायनिक गुणों पर प्रभाव का अध्ययन करने के लिए एक एकल कारक प्रयोग का उपयोग किया गया था। परिणामों से पता चला कि उच्च दबाव वाले खाना पकाने के साथ अल्ट्रासोनिक फैलाव, पूर्व-उपचार के बिना सरल उपचार की तुलना में बेहतर है। एंजाइम उपचार द्वारा प्राप्त अघुलनशील आहार फाइबर में पानी धारण क्षमता में 5.05 ग्राम/ग्राम, पानी बंधन क्षमता में 4.66 ग्राम/ग्राम, तेल धारण क्षमता में 4.60 ग्राम/ग्राम और सूजन गुण में 0.4 मिली/ग्राम की वृद्धि हुई है।

पैरामीटर:

सबसे अच्छा इमल्सीफायर क्या है?
अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन द्वारा गठित पायस का औसत बूंद आकार छोटा होता है, जो 0.2 से 2um हो सकता है; बूंद आकार वितरण सीमा संकीर्ण होती है, जो 01 से 10um या संकीर्ण हो सकती है। 
अल्ट्रासोनिक पायस की सांद्रता अधिक होती है। शुद्ध पायस की सांद्रता 30% से अधिक हो सकती है, और इमल्सीफायर की सांद्रता 70% तक हो सकती है।
गठित पायस अधिक स्थिर होता है। अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन की एक महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि अत्यंत स्थिर पायस का उत्पादन करने के लिए कोई या कम इमल्सीफायर का उपयोग किया जा सकता है।
आप लोशन के प्रकार को नियंत्रित कर सकते हैं। अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन का उपयोग करके, कुछ ध्वनि क्षेत्र की स्थितियों के तहत, ओ/डब्ल्यू (तेल-में-पानी) और डब्ल्यू/ओ (पानी-में-तेल) दोनों पायस तैयार किए जा सकते हैं; हालांकि, यह यांत्रिक इमल्सीफिकेशन विधियों से संभव नहीं है, केवल इमल्सीफायर के गुणों से आप लोशन के प्रकार को नियंत्रित कर सकते हैं।
कम ध्वनि तीव्रता की स्थिति में एक प्रकार का पायस और उच्च ध्वनि तीव्रता की स्थिति में दूसरा प्रकार का पायस बनाते हुए पानी में पायसीकृत होता है।
अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन को दूध अवशेष उत्पन्न करने के लिए कम शक्ति की आवश्यकता होती है।

अल्ट्रासोनिक कुशल इमल्सीफिकेशन कैसे करता है?

अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन कैविटेशन नामक घटना के माध्यम से कुशल इमल्सीफिकेशन प्राप्त करता है। कैविटेशन का तात्पर्य तरल के भीतर सूक्ष्म बुलबुले के निर्माण, वृद्धि और हिंसक पतन से है।

जब एक अल्ट्रासोनिक इमल्सीफायर संचालित होता है, तो यह तरल माध्यम में उच्च-आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगें उत्सर्जित करता है। ये ध्वनि तरंगें तरल में वैकल्पिक उच्च-दबाव और निम्न-दबाव चक्र बनाती हैं, जिससे न्यूक्लिएशन नामक प्रक्रिया के माध्यम से छोटे बुलबुले बनते हैं। ये बुलबुले आमतौर पर माइक्रोमीटर आकार के होते हैं।

ध्वनि तरंग के निम्न-दबाव चक्र के दौरान, बुलबुले कम दबाव के कारण फैलते हैं। उच्च-दबाव चक्र के दौरान दबाव बढ़ने पर, बुलबुले तेजी से ढह जाते हैं। बुलबुले के इस पतन को इम्प्लोजन या कैविटेशन के रूप में जाना जाता है।

कैविटेशन के दौरान बुलबुले के पतन से तरल के भीतर अत्यधिक उच्च तापमान और दबाव वाले स्थानीयकृत हॉटस्पॉट उत्पन्न होते हैं। ढहते बुलबुले के अंदर का तापमान हजारों डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, जबकि दबाव 1,000 वायुमंडल से अधिक हो सकता है। इस घटना को क्षणिक कैविटेशन कहा जाता है।

कैविटेशन के दौरान बुलबुले के हिंसक पतन से तरल के भीतर तीव्र कतरनी बल, शॉकवेव और माइक्रोजेट उत्पन्न होते हैं। ये बल बड़े बूंदों या कणों के टूटने और छोटे में टूटने का कारण बनते हैं। तरल तीव्र अशांति का अनुभव करता है, जिसके परिणामस्वरूप फैलाव चरण छोटे बूंदों में टूट जाता है और निरंतर चरण में उनका वितरण होता है।