अल्कोहल सॉल्वैंट के साथ सबसे कुशल विस्फोट-सबूत अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण मशीन

अल्कोहल सॉल्वैंट के साथ सबसे कुशल विस्फोट-सबूत अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण मशीन

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अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण उपकरण को विस्फोट प्रतिरोधी होने की आवश्यकता का कारण कार्य वातावरण, संचालन सिद्धांत और उपकरण के संभावित सुरक्षा जोखिमों से निकटता से संबंधित है।निम्नलिखित विशिष्ट कारणों का विश्लेषण है:

1कार्य वातावरण में ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थ हो सकते हैं
निष्कर्षण माध्यम की अस्थिरताः निष्कर्षण प्रक्रिया में, कार्बनिक विलायक जैसे इथेनॉल, मेथनॉल, अक्सर निष्कर्षण माध्यम के रूप में उपयोग किए जाते हैं। ये विलायक अत्यधिक अस्थिर होते हैं।जब वे एक बंद या अर्ध-बंद स्थान में एक निश्चित एकाग्रता तक वाष्पित हो जाते हैं, वे आसानी से हवा के साथ मिश्रित होते हैं और एक ज्वलनशील और विस्फोटक गैस मिश्रण बनाते हैं।
विशेष उद्योग परिदृश्य आवश्यकताएं: कुछ अनुप्रयोग परिदृश्य स्वयं ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरण से संबंधित हैं, जैसे खदानें, पेट्रोकेमिकल कार्यशालाएं, आटा मिल आदि। इन स्थानों पर,हवा ज्वलनशील धूल (जैसे आटा, कोयला पाउडर) या ज्वलनशील गैसों (जैसे मीथेन, प्रोपेन) से भरी हो सकती है,और सामान्य उपकरणों के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले किसी भी सुरक्षा खतरों से विस्फोट दुर्घटनाएं हो सकती हैं.

आम तौर पर, पौधे के कच्चे माल को विलायक के संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए कुचलकर पूर्व-उपचार किया जाता है।फिर पूर्व-उपचारित संयंत्र कच्चे माल एक निश्चित अनुपात में चयनित विलायक के साथ मिश्रित कर रहे हैं और एक अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण उपकरण में रखाअल्ट्रासाउंड की क्रिया के अधीन, पौधे की कोशिकाओं में सक्रिय तत्व धीरे-धीरे विलायक में भंग हो जाते हैं।अर्क को फ़िल्टरिंग द्वारा अवशेष से अलग किया जाता है, सेंट्रिफ्यूगेशन आदि से सक्रिय तत्वों वाले कच्चे अर्क प्राप्त होते हैं, जिन्हें आवश्यकता के अनुसार और शुद्ध और परिष्कृत किया जा सकता है।

विस्फोट-प्रूफ डिजाइन का मुख्य उद्देश्यः विस्फोट के तीन तत्वों के गठन को रोकना
विस्फोट की घटना के लिए तीन स्थितियों को एक ही समय में पूरा करने की आवश्यकता होती हैः ज्वलनशील सामग्री, दहन सहायक (जैसे हवा) और इग्निशन स्रोत।विस्फोट प्रतिरोधी डिजाइन निम्नलिखित तरीकों से विस्फोट श्रृंखला को काटता है:
इग्निशन स्रोत को नियंत्रित करें:
धमाका प्रतिरोधी विद्युत नियंत्रण बक्से, मोटर और अन्य विद्युत घटक धमाका प्रतिरोधी संरचनाओं को अपनाते हैं (जैसे लौ प्रतिरोधी प्रकार, वृद्धि सुरक्षा प्रकार),और विद्युत चिंगारी या उच्च तापमान उत्पन्न कर सकते हैं कि घटकों विशेष खोल में संलग्न कर रहे हैं चिंगारी बाहरी ज्वलनशील सामग्री के संपर्क से रोकने के लिए.
उपकरण का ग्राउंडिंग डिजाइन स्थैतिक विद्युत को दूर ले जा सकता है और डिस्चार्ज घटनाओं का उत्पादन करने के लिए स्थैतिक विद्युत के संचय से बच सकता है।
उपकरण की सील को अनुकूलित करेंः निकासी टैंक,पाइपलाइन और अन्य घटक जंग प्रतिरोधी और उत्कृष्ट सील सामग्री (जैसे स्टेनलेस स्टील) से बने होते हैं ताकि विलायक की अस्थिरता और रिसाव को रोका जा सके, पर्यावरण में ज्वलनशील गैस या धूल की एकाग्रता को कम करें, और इसे विस्फोट सीमा सीमा से दूर रखें।
तापमान और ऊर्जा नियंत्रणः अति ताप से बचने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से निष्कर्षण तापमान को सटीक रूप से समायोजित किया जाता है।अल्ट्रासोनिक शक्ति और आवृत्ति का उचित डिजाइन भी अत्यधिक ऊर्जा एकाग्रता के कारण गर्मी असामान्यता को कम कर सकता है.

चरण-दर-चरण प्रक्रिया

जड़ी-बूटियों की सामग्री तैयार करें

जड़ी बूटी को सूखकर बारीक पीस लें।

जलीय लेसिथिन समाधान के साथ मिश्रण

लेसिथिन को पानी (या पानी-इथेनॉल मिश्रण) में घुलकर हलके हलके मिलाएं।

अल्ट्रासोनिक समरूपता

अल्ट्रासोनिक जांच को मिश्रण में डुबोएं।

5 ̊30 मिनट तक प्रक्रिया (पल्स मोड अति ताप को रोकता है) ।

निस्पंदन एवं एकाग्रता

संयंत्र मलबे को हटाने के लिए फिल्टर (जैसे, केन्द्रापसार या जाल फिल्टर)

वैकल्पिक: वाष्पीकरण या थर्मल मुक्तीकरण के माध्यम से एकाग्र करें।

आवेदन

जैवउपलब्धता बढ़ाने के लिए नैनोएमुल्शंस

फाइटोकेमिकल निष्कर्षण (जैसे, कर्क्यूमिन, जिनसेनोसाइड्स, कैनबिनोइड्स)

कॉस्मेटिक और न्यूट्रासेउटिक फॉर्मूलेशन (लेसिथिन त्वचा में प्रवेश को बेहतर बनाता है) ।

कच्चे माल की तैयारीः लक्षित विटामिनों से भरपूर जैविक कच्चे माल का चयन करें, जैसे ताजा फल, सब्जियां, अनाज या सूक्ष्मजीव, और धोने, काटने सहित पूर्व उपचार करें,सूखनाकच्चे माल और विलायक के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने और निष्कर्षण दक्षता में सुधार करने के लिए।

निष्कर्षण विलायक का चयनः लक्ष्य विटामिन के गुणों के अनुसार उपयुक्त विलायक का चयन करें। उदाहरण के लिए, पानी में घुलनशील विटामिन के लिए,ध्रुवीय सॉल्वैंट्स जैसे पानी और इथेनॉल-पानी समाधान का अधिक उपयोग किया जाता है; वसा में घुलनशील विटामिन के लिए, अक्सर गैर-ध्रुवीय सॉल्वैंट्स जैसे एन-हेक्सेन और पेट्रोलियम का उपयोग किया जाता है।

अल्ट्रासोनिक निष्कर्षणः पूर्व-उपचारित कच्चे माल और सॉल्वैंट्स को एक निश्चित अनुपात में मिलाएं और उन्हें अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण उपकरण में डालें। उपयुक्त अल्ट्रासोनिक मापदंडों को सेट करें,जैसे आवृत्ति, शक्ति, निष्कर्षण समय और तापमान, और निष्कर्षण के लिए उपकरण शुरू.
निष्कर्षण तरल पृथक्करण और शुद्धिकरणः निष्कर्षण पूरा होने के बाद, अर्क को निस्पंदन द्वारा अवशेष से अलग किया जाता है,विटामिन युक्त कच्चे अर्क प्राप्त करने के लिए केन्द्रापसारण और अन्य विधियाँउच्च शुद्धता वाले विटामिन उत्पाद प्राप्त करने के लिए कच्चे अर्क को और शुद्ध करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि आसवन, निष्कर्षण, क्रोमैटोग्राफी और अन्य विधियों द्वारा।
सेल विघटन: जब अल्ट्रासोनिक तरंगें तरल माध्यम में फैलती हैं, तो गुहा प्रभाव होगा। अल्ट्रासोनिक तरंग के नकारात्मक दबाव चरण में,तरल में छोटे गुहा बुलबुले बनेंगे, और सकारात्मक दबाव चरण में, गुहापन बुलबुले तेजी से बंद हो जाएगा, तत्काल उच्च दबाव और स्थानीय उच्च तापमान हजारों वायुमंडल तक उत्पन्न.यह प्रबल प्रभाव बल जैविक कोशिकाओं की कोशिका दीवारों और कोशिका झिल्ली को नष्ट कर सकता है, और कोशिकाओं में विटामिन जैसे पदार्थों को आसपास के विलायक में छोड़ते हैं।
द्रव्यमान हस्तांतरण में तेजीः अल्ट्रासोनिक तरंगों के यांत्रिक कंपन से विलायक और जैविक कच्चे माल के बीच सामग्री हस्तांतरण प्रक्रिया में तेजी आ सकती है।यह विलायक के अणुओं को कच्चे माल में तेजी से प्रवेश करने की अनुमति देता है, और कोशिकाओं से जारी विटामिन को विलायक में तेजी से फैलाने के लिए भी प्रोत्साहित करता है, जिससे निष्कर्षण दक्षता में सुधार होता है।
सतह के तनाव को कम करना: अल्ट्रासोनिक तरंगें विलायक के सतह के तनाव को कम कर सकती हैं, जिससे विलायक के लिए जैविक कच्चे माल को गीला करना आसान हो जाता है,विलायक और कच्चे माल के बीच संपर्क और बातचीत को और बढ़ावा देना, और विटामिन के विघटन और निष्कर्षण की सुविधा प्रदान करता है।
पैरामीटरः

आवेदन
औषधि उद्योगः विटामिन दवाओं के उत्पादन में, अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण का उपयोग प्राकृतिक कच्चे माल से विटामिन को दवाओं के सक्रिय तत्वों के रूप में निकालने के लिए किया जा सकता है,जैसे कि खमीर से बी विटामिन निकालना और वनस्पति तेलों और वसा से विटामिन ई निकालना.
स्वास्थ्य देखभाल उत्पादों का उद्योग: विटामिन स्वास्थ्य उत्पादों का उत्पादन करने, प्राकृतिक पौधों या पशु ऊतकों से विटामिन निकालने और विभिन्न विटामिन गोलियों, कैप्सूल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है,लोगों की विटामिन सप्लीमेंट की मांग को पूरा करने के लिए मौखिक तरल पदार्थ और अन्य उत्पाद.
खाद्य योजकः निकाले गए विटामिन का उपयोग खाद्य पदार्थों को मजबूत करने के लिए खाद्य योजक के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि खाद्य पदार्थों के पोषण मूल्य में सुधार के लिए पेय पदार्थों, डेयरी उत्पादों, अनाज उत्पादों आदि में विटामिन जोड़ना।.