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वायर टिनिंग सिस्टम के लिए 20khz 1000 w फ्लक्सलेस अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग पॉट

वायर टिनिंग सिस्टम के लिए 20khz 1000 w फ्लक्सलेस अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग पॉट

फ्लक्सलेस अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग

20khz अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग

1000w अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

Rps-sonic

प्रमाणन:

CE

मॉडल संख्या:

DS20

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उत्पाद विवरण
आवृत्ति:
20KHz
शक्ति:
1000 वाट
आवेदन:
पतले
कंपन का आयाम:
30um
तापमान सीमा:
150 ~ 400 ° से
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 टुकड़ा
मूल्य
विनिमय योग्य
पैकेजिंग विवरण
दफ़्ती
प्रसव के समय
1 दिन
भुगतान शर्तें
टी / टी
आपूर्ति की क्षमता
200PCS / माह
उत्पाद वर्णन

वायर टिनिंग सिस्टम के लिए 20khz फ्लक्सलेस सोल्डरिंग अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग पॉट

वायर टिनिंग सिस्टम के लिए 20khz 1000 w फ्लक्सलेस अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग पॉट 0

 

हम पिघले हुए धातु को ध्वनिक रूप से सक्रिय करने के लिए कई प्रकार की विधि प्रदान करते हैं।एक और लोकप्रिय तरीका है कि पावर प्रोब के वियर-टिप को सीधे पिघले हुए पदार्थ में डुबो देना।अल्ट्रासोनिक ऊर्जा भंग गैसों को हटा देगी और अनाज संरचना शोधन को बढ़ाएगी।पर्मेंडुर पावर प्रोब निरंतर या बैच कास्टिंग संचालन में पिघला हुआ धातु को सक्रिय रूप से सक्रिय करने की क्षमता प्रदान करता है।

 

अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग का उपयोग या तो एक धातुकर्म या यांत्रिक बंधन के साथ सामग्रियों में शामिल होने के लिए किया जाता है।

एक धातु बंधन का निर्माण तब होता है जब आधार धातु से ऑक्साइड को मिलाप में अल्ट्रासोनिक गुहिकायन और प्रत्यारोपण के माध्यम से हटा दिया जाता है।मिलाप तब बेस मेटल के संपर्क में आता है और दोनों के बीच आयनिक आकर्षण एक बंधन बनाता है।तांबे से बंधा टिन या सीसा मिलाप इसका एक उदाहरण है।

एक यांत्रिक बंधन में आमतौर पर आधार सामग्री पर कोई ऑक्साइड शामिल नहीं होता है।मिलाप में गुहिकायन और प्रत्यारोपन बलों को बनाते हैं जो सामग्रियों को उत्तेजित करते हैं और एक इंटरलॉकिंग यांत्रिक बंधन बनाते हैं।

सोल्डर के साथ सिरेमिक कोटिंग करना इस प्रक्रिया का एक उदाहरण है।

 

 

अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग का उपयोग कब करें

अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग का उपयोग करने के दो मुख्य कारण हैं:

1. सोल्डरिंग प्रक्रिया में फ्लक्स की आवश्यकता को समाप्त करने के लिए

2. सिरेमिक और इसी तरह की सामग्री के लिए सोल्डर लगाने के लिए

प्रक्रिया से प्रवाह को हटाने के फायदे यह हैं कि पोस्ट-प्रोसेस की कोई आवश्यकता नहीं है

फ्लक्स से सतह के तनाव के कारण सफाई और मस्सा हटा दिया जाता है।प्रक्रिया के बाद खत्म

प्रक्रिया और प्रवाह दोनों के लिए लागत में बचत का स्पष्ट लाभ है।का लाभ

मस्सा को खत्म करना यह है कि आधार सामग्री पर मिलाप कोटिंग को बेहतर तरीके से नियंत्रित किया जा सकता है।

 

जो कुछ भी आप कर रहे हैं, वह आपको मिलाप करने का प्रयास करने से पहले दोनों संपर्कों को 'टिन' करना चाहिए।यह कोट या तारों या कनेक्टर संपर्कों को मिलाप से भरता है ताकि आप आसानी से उन्हें एक साथ पिघला सकें।

एक तार को टिन करने के लिए, अपने लोहे की नोक को एक या दो बार तार पर लागू करें, फिर तार को मिलाप लागू करें।मिलाप तार पर स्वतंत्र रूप से प्रवाह करना चाहिए और इसे कोट करना चाहिए (यदि यह फंसे तार है तो मिलाप को इसमें प्रवाह करना चाहिए, और तार को भरना चाहिए)।आपको बाद में अंत में झपकी लेने की आवश्यकता हो सकती है, खासकर यदि आपने थोड़ा बहुत मिलाप लगाया है और इसने तार के अंत में एक छोटी गेंद बनाई है।

सावधान रहें कि तार को ज़्यादा गरम न करें, क्योंकि इन्सुलेशन पिघलना शुरू हो जाएगा।सस्ती केबल पर इन्सुलेशन बहुत गर्म होने पर 'वापस सिकुड़ सकता है' और आपके द्वारा इरादा किए गए अधिक कॉपर कोर को उजागर कर सकता है।आपके द्वारा इसे टिन किए जाने के बाद आप तार को वापस काट सकते हैं, लेकिन यह सबसे अच्छा है कि इसे गर्म न करें।

 

कॉपर कोर जितना बड़ा होगा, उतनी देर तक उसे सोल्डर खींचने में काफी समय लगेगा, इसलिए यदि आप कर सकते हैं तो बड़े केबलों के लिए उच्च तापमान वाले टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करें।

एक ऑडियो XLR कनेक्टर पर एक संपर्क टिन करने के लिए, संपर्क के बाहर लोहे को एक या दो सेकंड के लिए रखें, फिर संपर्क की गुहा में मिलाप को लागू करें।एक बार फिर, मिलाप को स्वतंत्र रूप से प्रवाह करना चाहिए और संपर्क भरना चाहिए।कनेक्टर्स जैसे जैक में संपर्क होते हैं जो कनेक्टर के एक फ्लैट हिस्से में सिर्फ छेद होते हैं।इन्हें टिन करने के लिए आप अपने लोहे को इस पर रखें, और सोल्डर को उस जगह पर लगाएं जहां लोहा छू रहा है।मिलाप को प्रवाह करना चाहिए और छेद को कवर करना चाहिए।

एक बार जब आप दोनों हिस्सों को टिन कर देते हैं, तो आप उन्हें एक साथ मिलाप करने के लिए तैयार हैं।

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प्रतिरूप संख्या। आरपीएस-डीएस 20
अल्ट्रासोनिक आवृत्ति 20Khz
अधिकतम उत्पादन 1000 वॉट
तापमान सीमा 150 ~ 400 ° से
बिजली की आपूर्ति 220V / 50-60 हर्ट्ज
अल्ट्रासोनिक जेनरेटर आकार 250 (डब्ल्यू) x 310 (एल) x 135 (एच) मिमी
वजन 5 किग्रा
फ़ीचर अल्ट्रासोनिक आयाम समायोज्य
पॉट आयाम 20 * 15 सें.मी.
अवाइल सोल्डरिंग मैट्रियल ITO ग्लास, AL, Mo, Cu आदि।

 

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  • एल्यूमीनियम घटकों

  • फेराइट घटक

  • कांच के घटक

  • सिलिकॉन वेफ़र्स

  • सिरेमिक घटक

  • सेमीकंडक्टर चिप्स

  • धातु आदि

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