उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
Rps-sonic
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
आर पी एस-HM20
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परिचय:
अल्ट्रासोनिक मिलिंग को अल्ट्रासोनिक रूप से कंपन करने के लिए उपकरण के अंतिम चेहरे का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है, ताकि काम कर रहे तरल पदार्थ में निलंबित अपघर्षक कण यंत्रवत सतह को प्रभावित कर सकें और वर्कपीस की सतह को पॉलिश कर सकें, साथ ही कैविटी भी। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण उपकरण एक अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण मशीन है। इसमें एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर, एक अल्ट्रासोनिक कंपन प्रणाली, एक मशीन बॉडी (एक काम करने वाला सिर, एक दबाव तंत्र और एक काम करने वाला फ़ीड तंत्र, एक कार्यक्षेत्र, आदि), एक काम करने वाला तरल पदार्थ और एक परिसंचरण तंत्र, एक ट्रांसड्यूसर और एक शामिल हैं शीतलन प्रणाली। सिस्टम और अन्य प्रमुख घटक।
अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण का सिद्धांत चित्र 13-4 में दिखाया गया है। अल्ट्रासोनिक जनरेटर 7 एक निश्चित बिजली उत्पादन के साथ बिजली की आवृत्ति एसी विद्युत ऊर्जा को अल्ट्रासोनिक बिजली के विद्युत कंपन में परिवर्तित करता है। अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर 6 विद्युत कंपन को एक ही आवृत्ति और कार्यक्षेत्र की सतह के लंबवत यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है। मिमी, और फिर सींग 4, 5 से गुजरते हैं ताकि सामने के छोर का आयाम 0.01-0.15 मिमी तक बढ़े, और उपकरण 1 का अंतिम चेहरा अल्ट्रासोनिक कंपन के लिए प्रेरित हो। उपकरण 1 के अल्ट्रासोनिक कंपन और एक निश्चित दबाव के तहत, अपघर्षक निलंबन लगातार उच्च गति पर वर्कपीस 2 के प्रसंस्करण क्षेत्र को प्रभावित करता है, जो उच्च गति पर वर्कपीस की सतह को चमकाने के लिए अपघर्षक का कारण बनता है। अल्ट्रासोनिक कंपन के कारण होने वाली गुहिकायन घटना के कारण, वर्कपीस की सतह पर एक तरल प्रभाव बनता है, जो मजबूत करता है। वर्कपीस सामग्री की यांत्रिक चमकाने प्रसंस्करण क्षेत्र में काम कर रहे तरल पदार्थ की समान सरगर्मी और प्रसंस्करण उत्पादों के उन्मूलन के लिए फायदेमंद है। जैसा कि काम कर रहे तरल पदार्थ को लगातार प्रसारित किया जाता है, अपघर्षक कणों को लगातार अद्यतन किया जाता है, और संसाधित उत्पादों को लगातार समाप्त किया जाता है, अर्थात अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण का उद्देश्य प्राप्त होता है।
अल्ट्रासोनिक कंपन काटने के लाभ
1. छोटे काटने बल, साधारण उपकरणों के काटने के बल के बारे में 1 / 3-1 / 10।
2. उच्च प्रसंस्करण सटीकता।
3. काटने का तापमान कम है, और वर्कपीस कमरे के तापमान पर रहता है।
4. कोई बिल्ट-अप एज, वर्कपीस का छोटा विरूपण, कोई गड़गड़ाहट नहीं।
5. कम खुरदरापन, जो सैद्धांतिक खुरदरापन मूल्य तक पहुंच सकता है।
6. मशीनीकृत भाग की "कड़ी" का अर्थ है कि वर्कपीस की कठोरता साधारण कटिंग की तुलना में अधिक है।
7. मिलिंग प्रक्रिया स्थिर है और प्रभावी ढंग से चटकारे लेती है।
8. काटने तरल पदार्थ की शीतलन और बेहतर स्नेहन।
9. उपकरण का स्थायित्व कई बार कई दसियों गुना तक बढ़ जाता है।
10. वर्कपीस की सतह संपीड़ित तनाव के तहत होती है, और पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है।
11. काटने के बाद वर्कपीस की सतह एक इंद्रधनुषी प्रभाव दिखाती है।
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