उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
RPS-SONIC
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
सोनो-20-पी3000
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मोटरसाइकिल गियर बॉक्स के लिए 20kHz अल्ट्रासोनिक तेल और ग्राफीन मिक्सिंग मशीन
अल्ट्रासोनिक मिश्रण क्या है?
अल्ट्रासोनिक समरूप बनाने वाली मशीन एक ऐसी मशीन है जो तरल पदार्थों को मिश्रण, फैलाव या एमुल्सिफाई करने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करती है।यह विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह समान मिश्रणों और ठीक कणों के आकार का उत्पादन करने में सक्षम हैइसकी मुख्य विशेषताओं और अनुप्रयोगों का अवलोकन यहां दिया गया हैः
यह कैसे काम करता है
अल्ट्रासोनिक तरंगें: यह मशीन एक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगें (आमतौर पर 20 kHz से कई MHz) उत्पन्न करती है।
कैविटेशनः ये ध्वनि तरंगें तरल में तेजी से दबाव परिवर्तन पैदा करती हैं, जिससे माइक्रो-बुलबुले (कैविटेशन) का गठन और पतन होता है।
मिश्रण और फैलाव: इन बुलबुले के विस्फोट से तीव्र कतरनी बल उत्पन्न होते हैं, जो प्रभावी रूप से कणों को तोड़ते हैं और विभिन्न चरणों (तरल-तरल, तरल-ठोस) को मिश्रित करते हैं।
जब अल्ट्रासोनिक तरंगें तरल से गुजरती हैं, तो वे उच्च दबाव और निम्न दबाव के चक्रों को परिवर्तित करती हैं। इस घटना को गुहाकरण के रूप में जाना जाता है। निम्न दबाव चक्र के दौरान,द्रव के तेजी से विस्तार के कारण द्रव में छोटे बुलबुले या खोखलेपन बनते हैंये बुलबुले उच्च दबाव चक्र के दौरान ढह जाते हैं, जिससे तीव्र स्थानीय ऊर्जा उत्पन्न होती है और माइक्रोजेट और झटके की लहरें उत्पन्न होती हैं।
इन बुलबुले के ढहने और इससे उत्पन्न झटके की तरंगों से तरल पदार्थ के भीतर मजबूत कतरनी बल और हलचल पैदा होती है, जिससे प्रभावी मिश्रण, फैलाव और पायसीकरण होता है।अल्ट्रासोनिक ऊर्जा एग्लोमेरेट को तोड़ सकती है, कणों को फैलाता है, और तरल में सामग्रियों के समान वितरण को बढ़ावा देता है।यह विशेष रूप से पारंपरिक यांत्रिक मिश्रण विधियों का उपयोग करके मिश्रण करने में मुश्किल सामग्री के मिश्रण के लिए उपयोगी है.
अल्ट्रासोनिक मिक्सिंग का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जिसमें दवा, खाद्य प्रसंस्करण, सौंदर्य प्रसाधन, पेंट और कोटिंग और अनुसंधान प्रयोगशालाएं शामिल हैं।यह मिश्रण दक्षता में वृद्धि जैसे फायदे प्रदान करता है, कम प्रसंस्करण समय, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और छोटे पैमाने पर काम करने की क्षमता।
वर्णक प्रोसेसर में अल्ट्रासोनिक क्यों महत्वपूर्ण है?
अल्ट्रासोनिक तकनीक कई कारणों से वर्णक प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैः
कुशल फैलाव:अल्ट्रासोनिक तरंगें कणों के समूहों या समूहों को तोड़कर रंगद्रव्यों को कुशलतापूर्वक फैलाती हैं।अल्ट्रासोनिक उपकरणों द्वारा उत्पन्न उच्च तीव्रता वाले दबाव तरंगों और गुहाओं से वर्णक कण प्रभावी रूप से तितर-बितर हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पूरे तरल माध्यम में अधिक समान और सुसंगत वितरण होता है।
त्वरित प्रसंस्करण समय:अल्ट्रासोनिक वर्णक फैलाव आम तौर पर पीसने या हलचल जैसे पारंपरिक तरीकों की तुलना में एक तेज प्रक्रिया है।अल्ट्रासोनिक कैविटेशन द्वारा उत्पन्न तीव्र कतरनी बल और स्थानीय झटके की तरंगें तेजी से वर्णक एग्लोमेरेट्स को तोड़ती हैं, प्रसंस्करण समय को कम करने और उत्पादकता बढ़ाने के लिए।
उच्च वर्णक भारःअल्ट्रासोनिक फैलाव उच्च वर्णक भार स्तरों के लिए अनुमति देता है, जिसका अर्थ है कि तरल माध्यम में वर्णक की उच्च सांद्रता शामिल की जा सकती है।यह विशेष रूप से उन उद्योगों के लिए फायदेमंद है जिनके लिए तीव्र और जीवंत रंगों या उच्च अपारदर्शिता की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्याही, पेंट और कोटिंग।
बेहतर कण आकार नियंत्रणःअल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण कण आकार वितरण पर बेहतर नियंत्रण की अनुमति देता है। अल्ट्रासोनिक डिवाइस के परिचालन मापदंडों को समायोजित करके, जैसे कि तीव्रता और अवधि,निर्माता अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए वांछित कण आकार सीमा प्राप्त कर सकते हैं.
ऊर्जा की खपत में कमी:अल्ट्रासोनिक वर्णक फैलाव के लिए पारंपरिक फैलाव विधियों की तुलना में आमतौर पर कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।अल्ट्रासोनिक तरंगों के माध्यम से प्राप्त कुशल फैलाव लंबी उच्च ऊर्जा यांत्रिक प्रक्रियाओं की आवश्यकता को कम करता है जैसे कि मिलिंग.
रंगद्रव्य गुणों का संरक्षण:अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण एक सौम्य विधि है जो वर्णक क्षति या अपघटन के जोखिम को कम करती है।लघु प्रसंस्करण समय और अत्यधिक गर्मी या कतरनी तनाव का कारण बन सकती यांत्रिक शक्तियों की अनुपस्थिति रंगद्रव्य की अखंडता और कार्यक्षमता को बनाए रखने में मदद करती है.
संक्षेप में, अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी इसके दक्षता, गति, कण आकार पर नियंत्रण, ऊर्जा की बचत और वर्णक गुणों के संरक्षण के कारण वर्णक प्रसंस्करण उद्योग में महत्वपूर्ण है।यह निर्माताओं को लगातार और उच्च गुणवत्ता वाले वर्णक फैलाव प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, जिससे उत्पाद के प्रदर्शन और लागत प्रभावीता में सुधार होता है।
पैरामीटरः
मैंटिम | सोनो-20-1000 | सोनो-20-2000 | सोनो-20-3000 | सोनो-15-3000 |
आवृत्ति | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 15khz±0.5 |
शक्ति | 1000 वाट | 2000 वाट | 3000 वाट | 3000 वाट |
वोल्टेज | 110 या 220 वोल्ट | |||
अधिकतम तापमान | 300°C | |||
अधिकतम दबाव | 35 एमपीए | |||
ध्वनि की तीव्रता | 20W/cm2 | 40W/cm2 | 60W/cm2 | 60W/cm2 |
क्षमता | 10 लीटर/मिनट | 15 लीटर/मिनट | 20 लीटर/मिनट | 20 लीटर/मिनट |
जांच की सामग्री | टाइटेनियम |
नैनोकणों का फैलाव
अल्ट्रासोनिक पीसने और फैलाव अक्सर नैनोकणों को कुशलतापूर्वक संसाधित करने के लिए एकमात्र विधि है ताकि सिंगल-फैला हुआ प्राथमिक कण प्राप्त किया जा सके।एक छोटे प्राथमिक कण आकार के परिणामस्वरूप एक बड़ा सतह क्षेत्र होता है और अद्वितीय कण विशेषताओं और कार्यक्षमताओं की अभिव्यक्ति के साथ सहसंबंधित होता हैइसी समय, एक छोटे कण आकार अधिक गंभीर संचय और प्रतिक्रियाशीलता के लिए एक उच्च सतह ऊर्जा के साथ जुड़ा हुआ है,ताकि तीव्र अल्ट्रासोनिक फैलाव बल नैनो कणों को समान रूप से तैयार करने में फैलाए जाने की आवश्यकता हैइसके अतिरिक्त, अल्ट्रासोनिक सतह उपचार नैनो कणों को संशोधित कर सकता है जिससे बेहतर फैलाव, फैलाव स्थिरता, हाइड्रोफोबिसिटी और अन्य विशेषताएं होती हैं।शोधकर्ताओं ने नैनोकणों के लिए अल्ट्रासोनिक फैलाव विधि को पसंदीदा समाधान के रूप में अनुशंसा की है, क्योंकि अल्ट्रासोनिक विधि द्वारा फैली हुई सामग्री मोती पीसने से उत्पादित की तुलना में बहुत अधिक शुद्ध है।
अल्ट्रासोनिक होमोजेनइज़र मशीन का उपयोग करते समय, ऑपरेटरों की सुरक्षा और उपकरण की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा सावधानियों का पालन करना महत्वपूर्ण है।
1व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई)
आंखों की सुरक्षा: छिड़काव या मलबे से बचाने के लिए सुरक्षा चश्मा पहनें।
दस्ताने: सामग्री और उपकरण को संभालने के लिए उपयुक्त दस्ताने का प्रयोग करें।
लैब कोट या एप्रन: कपड़े और त्वचा को खतरनाक पदार्थों से बचाएं।
2उपकरण हैंडलिंग
प्रशिक्षण: केवल प्रशिक्षित कर्मियों को ही अल्ट्रासोनिक समरूपक का प्रयोग करना चाहिए।
मैनुअल पढ़ें: आपरेशन मैनुअल और सुरक्षा निर्देशों से परिचित हों।
उपकरण का निरीक्षण करेंः उपयोग से पहले किसी भी क्षति या पहनने के संकेतों की जांच करें। सुनिश्चित करें कि जांच और अन्य घटक सुरक्षित रूप से संलग्न हैं।
3परिचालन सुरक्षा
प्रत्यक्ष संपर्क से बचें: कंपन या छप से चोट लगने से बचने के लिए जब यह काम कर रहा हो तब जांचकर्ता को न छूएं।
सुरक्षित कार्यक्षेत्र: दुर्घटनाओं से बचने के लिए कार्यक्षेत्र को साफ और अव्यवस्थित रखें।
सही सेटअपः सुनिश्चित करें कि मशीन को एक स्थिर, सुरक्षित सतह पर रखा गया है ताकि टिलिंग को रोका जा सके।
4. सामग्री का संचालन
खतरनाक पदार्थ: यदि विषाक्त या खतरनाक पदार्थों का प्रयोग करते हैं, तो उचित हैंडलिंग और निपटान प्रक्रियाओं का पालन करें।
वाष्प और धुआं नियंत्रणः अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र या धुआं हुड में उपयोग करें, विशेष रूप से लुप्तप्राय पदार्थों के साथ काम करते समय।
5विद्युत सुरक्षा
कनेक्शन की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि सभी विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं और मशीन ठीक से ग्राउंड है।
पानी के संपर्क से बचें: मशीन और उसके विद्युत घटकों को सूखा रखें ताकि शॉर्ट सर्किट से बचा जा सके।
6शोर सुरक्षा
श्रवण सुरक्षा: कानों में नली या कानों के कवर का प्रयोग करें, क्योंकि अल्ट्रासोनिक समरूपक ऑपरेशन के दौरान उच्च शोर स्तर का उत्पादन कर सकते हैं।
7आपातकालीन प्रक्रियाएं
आपातकालीन स्टॉप को जानेंः मशीन के आपातकालीन बंद होने की प्रक्रियाओं से परिचित हों।
प्राथमिक चिकित्सा: प्राथमिक चिकित्सा किट उपलब्ध रखें और आपातकालीन बाहर निकलने के स्थान को जानें।
संदर्भ के लिए कार्य वीडियोः
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