अल्ट्रासोनिक वेल्डर का सामान्य अनुप्रयोग क्या है?

अल्ट्रासोनिक वेल्डर का सामान्य अनुप्रयोग क्या है?

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक प्रक्रिया है जो एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर के माध्यम से 50/60 हर्ट्ज वर्तमान को 15, 20, 30 या 40 केएचजेड विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करती है।परिवर्तित उच्च आवृत्ति वाली विद्युत ऊर्जा को एक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से फिर से उसी आवृत्ति की यांत्रिक गति में परिवर्तित किया जाता है, और फिर मैकेनिकल गति वेल्डिंग हेड को आयाम बदलने वाले हॉर्न उपकरणों के एक सेट के माध्यम से प्रेषित की जाती है।वेल्डिंग सिर वेल्डेड करने के लिए काम टुकड़ा के संयुक्त करने के लिए प्राप्त कंपन ऊर्जा प्रेषित करता हैअल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग न केवल कठोर थर्मोप्लास्टिक को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि कपड़े और फिल्मों को भी संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।
एक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रणाली के मुख्य घटकों में एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर, एक ट्रांसड्यूसर/हॉर्न/वेल्डिंग हेड ट्रिपलक्स, एक मोल्ड और एक फ्रेम शामिल हैं।

कार्य सिद्धांत: जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक की संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो प्रति सेकंड हजारों बार के उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न होंगे।एक निश्चित आयाम के साथ यह उच्च आवृत्ति कंपन ऊपरी वेल्डिंग के माध्यम से वेल्डिंग क्षेत्र के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा प्रेषित करेगाचूंकि वेल्डिंग क्षेत्र का ध्वनिक प्रतिरोध, अर्थात् दो वेल्ड के बीच का अंतरफलक बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होगा। प्लास्टिक की खराब थर्मल चालकता के कारण, वेल्डिंग क्षेत्र में उच्च तापमान उत्पन्न होता है।यह समय में फैल नहीं सकता है और वेल्डिंग क्षेत्र में इकट्ठा होता हैजब अल्ट्रासोनिक तरंग काम करना बंद कर देती है, तो यह एक प्रकार का मलबा बन जाता है।दबाव कुछ सेकंड के लिए जारी रहने के लिए अनुमति दी जाती है ठोस और बनाने के लिए, इस प्रकार वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का गठन, और वेल्डिंग ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकता है।अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता तीन कारकों पर निर्भर करती है: ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग हेड का आयाम, लागू दबाव और वेल्डिंग समय। वेल्डिंग समय और वेल्डिंग हेड दबाव समायोजित किया जा सकता है,और आयाम ट्रांसड्यूसर और सींग द्वारा निर्धारित किया जाता हैइन तीनों परिमाणों की परस्पर क्रिया के लिए एक उचित मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक होती है, तो पिघला हुआ प्लास्टिक की मात्रा बड़ी होती है और वेल्ड को विकृत करना आसान होता है;यदि ऊर्जा छोटी है, यह दृढ़ता से वेल्ड करना आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं हो सकता है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग की साइड लंबाई और किनारे के 1 मिमी प्रति इष्टतम दबाव का उत्पाद है।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल वेल्डिंग तकनीक है जिसका व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके फायदों में मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु शामिल हैंः

1तेजी से वेल्डिंग की गतिः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग किया जाता है ताकि वेल्डिंग की सतह पर मौजूद अणुओं को गर्मी उत्पन्न करने के लिए एक-दूसरे के खिलाफ रगड़ें, जिससे तेजी से वेल्डिंग हो।वेल्डिंग समय आमतौर पर केवल कुछ सेकंड से दशकों सेकंड लेता हैपारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, यह उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है और विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

2उच्च वेल्डिंग शक्तिः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग से आणविक स्तर पर वेल्डिंग को जोड़ा जा सकता है, और वेल्डिंग शक्ति उच्च होती है, जो वेल्डिंग की ताकत तक पहुंच सकती है या उससे भी अधिक हो सकती है,वेल्डिंग की गुणवत्ता और वेल्डिंग के प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करना.

3अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ताः वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग की सतह पर ऑक्साइड फिल्म जैसी अशुद्धियां अल्ट्रासोनिक कंपन की क्रिया के तहत टूट जाएंगी और हटा दी जाएंगी,वेल्डिंग इंटरफेस को शुद्ध बनानावेल्डिंग दोषों जैसे कि छिद्रों और स्लैग समावेशन के उत्पादन को कम करने और स्थिर और विश्वसनीय वेल्डिंग गुणवत्ता के साथ वेल्ड को समान और सुंदर बनाने के लिए।
4. सामग्री को थोड़ा नुकसानः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक गैर-संपर्क वेल्डिंग विधि है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग पर अत्यधिक दबाव और गर्मी लागू करने की आवश्यकता नहीं है,वेल्डिंग सामग्री के प्रदर्शन पर उच्च तापमान और यांत्रिक बल के प्रभाव से बचना, जैसे कि विरूपण और भंगुरता आदि। यह कुछ गर्मी-संवेदनशील या आसानी से विकृत सामग्री के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
5पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचतः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, फ्लक्स और वेल्डिंग रॉड जैसे वेल्डिंग सामग्री को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है,कोई हानिकारक गैस और धुआं उत्पन्न नहीं होगा, और पर्यावरण के लिए कोई प्रदूषण नहीं है; एक ही समय में, तेज वेल्डिंग गति और कम ऊर्जा खपत के कारण, यह एक अच्छा ऊर्जा-बचत प्रभाव है।
6. मजबूत अनुकूलन क्षमताः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग धातु और धातु, धातु और प्लास्टिक, प्लास्टिक और प्लास्टिक आदि सहित विभिन्न सामग्रियों को वेल्ड कर सकती है,और विभिन्न आकारों और आकारों के वेल्डमेंट के वेल्डिंग का भी एहसास कर सकते हैं, और जटिल आकार के वेल्डिंग के लिए भी अनुकूलित कर सकते हैं।
7. स्वचालित करने में आसानः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण संचालित करने में आसान है, उच्च नियंत्रण सटीकता के साथ, स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत करने में आसान है,वेल्डिंग प्रक्रिया के स्वचालन और बुद्धि का एहसास, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार।

आज के ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में, तकनीकी नवाचार उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार को बढ़ावा देना जारी रखता है।अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनें, एक प्रमुख प्रौद्योगिकी के रूप में, धीरे-धीरे ऑटोमोटिव भागों के उत्पादन के तरीकों को बदल रहे हैं।

अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनों प्लास्टिक भागों की सतह पर प्रसारित करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन तरंगों का उपयोग,ताकि उच्च गति घर्षण और तत्काल तापमान वृद्धि संपर्क सतहों के बीच होता हैइस प्रकार प्लास्टिक के कुशल वेल्डिंग को प्राप्त किया जा सकता है। इस तकनीक का ऑटोमोबाइल निर्माण के क्षेत्र में बेहद व्यापक अनुप्रयोग है।कार के शरीर के प्लास्टिक भागों से लेकर कार के आंतरिक और बाहरी भागों तक, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक देखी जा सकती है।

ऑटोमोबाइल प्लास्टिक भागों के निर्माण में, अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनों की एक अपरिवर्तनीय भूमिका होती है। उदाहरण के लिए, कार के दरवाजे के पैनलों, हेडलाइट्स,डैशबोर्ड और अन्य भाग, उपकरण विभिन्न प्लास्टिक भागों को तेजी से और मजबूती से एक साथ जोड़ सकता है।पारंपरिक वेल्डिंग विधियों में कमजोर वेल्डिंग और खराब सीलिंग जैसी समस्याएं हो सकती हैं, जबकि अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग तकनीक निर्बाध वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है, हेडलाइट्स के जलरोधक और धूलरोधी प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकती है, सेवा जीवन को बढ़ा सकती है,और उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार.

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल वेल्डिंग तकनीक है जिसका व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके फायदों में मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु शामिल हैंः

1तेजी से वेल्डिंग की गतिः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग किया जाता है ताकि वेल्डिंग की सतह पर मौजूद अणुओं को गर्मी उत्पन्न करने के लिए एक-दूसरे के खिलाफ रगड़ें, जिससे तेजी से वेल्डिंग हो।वेल्डिंग समय आमतौर पर केवल कुछ सेकंड से दशकों सेकंड लेता हैपारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, यह उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है और विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

2उच्च वेल्डिंग शक्तिः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग से आणविक स्तर पर वेल्डिंग को जोड़ा जा सकता है, और वेल्डिंग शक्ति उच्च होती है, जो वेल्डिंग की ताकत तक पहुंच सकती है या उससे भी अधिक हो सकती है,वेल्डिंग की गुणवत्ता और वेल्डिंग के प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करना.

3अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ताः वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग की सतह पर ऑक्साइड फिल्म जैसी अशुद्धियां अल्ट्रासोनिक कंपन की क्रिया के तहत टूट जाएंगी और हटा दी जाएंगी,वेल्डिंग इंटरफेस को शुद्ध बनानावेल्डिंग दोषों जैसे कि छिद्रों और स्लैग समावेशन की घटना को कम करने और स्थिर और विश्वसनीय वेल्डिंग गुणवत्ता के साथ वेल्डिंग को समान और सुंदर बनाने के लिए।
4. सामग्री को थोड़ा नुकसानः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक गैर-संपर्क वेल्डिंग विधि है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग पर अत्यधिक दबाव और गर्मी लागू करने की आवश्यकता नहीं है,वेल्डिंग सामग्री के प्रदर्शन पर उच्च तापमान और यांत्रिक बल के प्रभाव से बचना, जैसे कि विरूपण और भंगुरता आदि। यह कुछ गर्मी-संवेदनशील या आसानी से विकृत सामग्री के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
5पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचतः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, फ्लक्स और वेल्डिंग रॉड जैसे वेल्डिंग सामग्री को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है,कोई हानिकारक गैस और धुआं उत्पन्न नहीं होगा, और पर्यावरण के लिए कोई प्रदूषण नहीं है; एक ही समय में, तेज वेल्डिंग गति और कम ऊर्जा खपत के कारण, यह एक अच्छा ऊर्जा-बचत प्रभाव है।
6. मजबूत अनुकूलन क्षमताः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग धातु और धातु, धातु और प्लास्टिक, प्लास्टिक और प्लास्टिक आदि सहित विभिन्न सामग्रियों को वेल्ड कर सकती है,और विभिन्न आकारों और आकारों के वेल्डमेंट के वेल्डिंग का भी एहसास कर सकते हैं, और जटिल आकारों के वेल्डमेंट के लिए भी अनुकूलित कर सकते हैं।
7स्वचालित करने में आसानः अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण का संचालन उच्च नियंत्रण सटीकता के साथ सरल है,और वेल्डिंग प्रक्रिया के स्वचालन और बुद्धि का एहसास करने के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत करने के लिए आसान है, उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार।