लिक्विड उपचार के लिए अल्ट्रासोनिक बैच/क्लीनर और अल्ट्रासोनिक जांच मशीन में क्या अंतर है?

लिक्विड उपचार के लिए अल्ट्रासोनिक बैच/क्लीनर और अल्ट्रासोनिक जांच मशीन में क्या अंतर है?

अल्ट्रासोनिक सफाई सिद्धांत: मुख्य रूप से भौतिक प्रभावों जैसे गुहा प्रभाव, विकिरण दबाव और यांत्रिक कंपन पर आधारित है जो तरल पदार्थों में अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार के दौरान उत्पन्न होते हैं।कैविटेशन बुलबुले उत्पन्न होते हैं, तरल पदार्थों में उगाया और ढह गया, जिससे एक मजबूत प्रभाव बल उत्पन्न होता है, जो वस्तुओं की सतह पर गंदगी, कण अशुद्धियों और अन्य अशुद्धियों को हटा सकता है। उदाहरण के लिए जब चश्मा लेंस की सफाई,अल्ट्रासोनिक कैविटेशन लेंस की सतह पर लगे धूल और वसा जैसे प्रदूषकों को हटा सकता है।

अल्ट्रासोनिक सोनोकेमिकल सिद्धांतः गुहा प्रभाव के अलावा, यह चरम भौतिक और रासायनिक वातावरण (जैसे उच्च तापमान, उच्च दबाव,उच्च गति वाले माइक्रोजेट, आदि) रासायनिक प्रतिक्रियाओं को ट्रिगर करने के लिए गुहा प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होते हैं।इन परिस्थितियों में समाधान में अणुओं की गतिविधि और प्रतिक्रिया दर में काफी बदलाव हो सकता हैउदाहरण के लिए, कार्बनिक संश्लेषण प्रतिक्रियाओं में, अल्ट्रासोनिक तरंगें प्रतिक्रियाशील अणुओं के रासायनिक बंधन को तोड़ने और फिर से जोड़ने का कारण बन सकती हैं,इस प्रकार रासायनिक प्रतिक्रियाओं को प्राप्त करना जो सामान्य परिस्थितियों में करना मुश्किल है.

खराब निष्कर्षण प्रभाव
लक्षित पैरामीटर समायोजन की कमीः अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों का मुख्य डिजाइन उद्देश्य वस्तुओं की सतह पर गंदगी को साफ करना है।इसका पैरामीटर समायोजन बहुत सीमित हैउदाहरण के तौर पर चीनी औषधीय सामग्री से प्रभावी अवयवों के निष्कर्षण को लेते हुए, पेशेवर निष्कर्षण उपकरण तापमान, दबाव, विलायक प्रवाह दर आदि को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।.हालांकि, अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनें केवल शक्ति और समय को समायोजित कर सकती हैं।पेशेवर उपकरणों के विपरीत, वे विभिन्न औषधीय सामग्रियों की कोशिका दीवार संरचना, सक्रिय अवयवों के रासायनिक गुणों आदि के अनुसार उपयुक्त निष्कर्षण मापदंडों को निर्धारित नहीं कर सकते हैं,जिसके परिणामस्वरूप कम निष्कर्षण दक्षता होती है.
कम निष्कर्षण दर और लंबा समय: पेशेवर निष्कर्षण उपकरणों जैसे सोक्सलेट निष्कर्षण मशीनों की तुलना में, अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों की निष्कर्षण दर स्पष्ट रूप से अपर्याप्त है।Soxhlet निकालने वाले लगातार सॉल्वैंट्स के बार-बार रिफ्लक्स के माध्यम से निकालें निकाल सकते हैं, बहुत निष्कर्षण दक्षता में सुधार अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों निकालने के लिए cavitation का उपयोग करते हैं। हालांकि cavitation प्रभाव कोशिका संरचना को नष्ट कर सकते हैं,यह पेशेवर उपकरण की तरह विलायक और अर्क का कुशल पुनर्चक्रण प्राप्त नहीं कर सकता है, जो निकासी के समय को बहुत बढ़ाता है। साथ ही, निकासी की दर आदर्श स्तर तक पहुंचना मुश्किल है।यह बड़े पैमाने पर उत्पादन या उत्खनन मात्रा के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त नहीं है.

सीमित फैलाव क्षमता
प्रसंस्करण की मात्रा मांग को पूरा करना मुश्किल हैः औद्योगिक उत्पादन में आवश्यक समाधान विसारण की मात्रा अक्सर बड़ी होती है,जबकि अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों का कार्य टैंक मात्रा आम तौर पर छोटा हैकोटिंग्स के उत्पादन में, स्थिर कोटिंग समाधान बनाने के लिए विलायक में बड़ी मात्रा में रंगद्रव्य समान रूप से बिखरे होने की आवश्यकता होती है।एक बार में अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन द्वारा संसाधित किए जाने वाले समाधान की मात्रा उत्पादन के पैमाने को पूरा करने से बहुत दूर हैलगातार संचालन न केवल अप्रभावी है, बल्कि उत्पादन लागत और समय की लागत में भी वृद्धि करता है।
विशेष समाधानों का खराब उपचार प्रभावः अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनें उच्च सांद्रता और उच्च चिपचिपाहट वाले समाधानों का सामना नहीं कर सकती हैं।स्याही के घोल में उच्च चिपचिपापन विशेषताएं हैंजब अल्ट्रासोनिक तरंगें ऐसे समाधानों में फैलती हैं, तो ऊर्जा तेजी से क्षय हो जाती है, और गुहापन बुलबुले प्रभावी ढंग से उत्पन्न करना और ढहना मुश्किल होता है,जिसके परिणामस्वरूप गुहा प्रभाव को पूरी तरह से लागू करने में असमर्थता होती है, प्रभावी रूप से कणों के संघटन को तोड़ता है, और समान फैलाव प्राप्त करता है, जो अंततः उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

विभिन्न प्रभाव उत्पन्न
अल्ट्रासोनिक सफाई प्रभावः भौतिक सफाई प्रभावों पर केंद्रित है। इसका मुख्य कार्य वस्तुओं की सतह को साफ करना है,वस्तुओं की सतह से प्रदूषकों को अलग करें और उन्हें समाधान में फैलाएं, लेकिन समाधान के रासायनिक गुणों में थोड़ा बदलाव होता है।धातु भागों की सतह पर तेल के धब्बे साफ करने के लिए केवल भागों की सतह से तेल के धब्बे को साफ करने के समाधान में छीलता है, और सफाई समाधान की रासायनिक संरचना मूल रूप से अपरिवर्तित रहती है।

अल्ट्रासोनिक सोनोकेमिकल प्रभावः न केवल भौतिक फैलाव प्राप्त किया जा सकता है, बल्कि रासायनिक परिवर्तनों की एक श्रृंखला को भी ट्रिगर किया जा सकता है।उच्च तापमान (लगभग 5000K) और उच्च दबाव (लगभग 100MPa) वातावरण cavitation बुलबुले के पतन के क्षण में उत्पन्न समाधान में अणुओं के दरार को बढ़ावा दे सकते हैं, मुक्त कणों और अन्य प्रतिक्रियाओं का उत्पादन।अल्ट्रासोनिक सोनोकेमिस्ट्री ऑक्सीकरण और हानिरहित छोटे अणुओं में अव्यवस्थित करने के लिए कठिन कार्बनिक प्रदूषकों को विघटित करने के लिए मजबूत ऑक्सीकरण मुक्त कणों का उत्पादन कर सकते हैं, जिससे समाधान की रासायनिक संरचना में गहरा परिवर्तन होता है।
विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्य
अल्ट्रासोनिक सफाई अनुप्रयोग परिदृश्यःउन स्थितियों पर लागू होता है जहां वस्तुओं की सतह पर गंदगी और अशुद्धियों को हटाने और वस्तुओं की सतह की स्वच्छता बहाल करने की आवश्यकता होती हैयह आमतौर पर चिकित्सा उपकरण कीटाणुशोधन से पहले इलेक्ट्रॉनिक घटक सफाई और पूर्व उपचार के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।यह मुख्य रूप से वस्तुओं की सतह सफाई पर केंद्रित है और समाधान उपचार की उच्च गहराई की आवश्यकता नहीं है.

अल्ट्रासोनिक सोनोकेमिस्ट्री अनुप्रयोग परिदृश्यः व्यापक रूप से परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है जहां समाधानों को रासायनिक रूप से संशोधित करने और रासायनिक प्रतिक्रियाओं को बढ़ावा देने की आवश्यकता होती है। सामग्री संश्लेषण में,इसका उपयोग नैनोमटेरियल्स तैयार करने के लिए किया जा सकता है, और सामग्री के कण आकार और संरचना को अल्ट्रासाउंड द्वारा शुरू की गई रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है;इसका प्रयोग दूषित जल निकायों का उपचार करने और घोलों को गहराई से शुद्ध करने के लिए किया जाता है.