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क्या आप जानते हैं कि अल्ट्रासोनिक वाटर स्पॉट कंपन और गिरावट क्या है?

2025-04-24

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार क्या आप जानते हैं कि अल्ट्रासोनिक वाटर स्पॉट कंपन और गिरावट क्या है?

क्या आप जानते हैं कि अल्ट्रासोनिक वाटर स्पॉट कंपन और गिरावट क्या है?

 

अल्ट्रासोनिक वाटर स्पूट कंपन और गिरावट एक उपकरण है जो प्लास्टिक उत्पादों के स्प्रू को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक तकनीक का उपयोग करता है। The process of separating the injection mold product from its runner by applying ultrasonic energy to the limited area of ​​the sprue (runner opening) of the injection mold product is called dewateringजब अल्ट्रासोनिक ऊर्जा एक बहुत ही छोटे पार अनुभाग के साथ स्प्रू सक्रिय करता है, उच्च तापमान प्लास्टिक के अणुओं के बीच घर्षण सक्रिय करता है, और तनाव यहाँ बढ़ जाती है,इंजेक्शन मोल्ड उत्पाद और धावक को स्प्रू में तोड़ने का कारण.


अल्ट्रासोनिक वाटर स्पॉट कंपन और गिरावट उपकरण एक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से यांत्रिक ऊर्जा में विद्युत ऊर्जा परिवर्तित करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन अल्ट्रासोनिक ऊर्जा का उपयोग करता है,ताकि उपकरण सिर (आमतौर पर एक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर के रूप में जाना जाता है) उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न करता हैजब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हेड प्लास्टिक उत्पाद के स्प्रू के संपर्क में आता है, तो यह उच्च आवृत्ति कंपन स्प्रू पर प्लास्टिक अणुओं के हिंसक घर्षण का कारण बनता है,इस प्रकार तेजी से प्लास्टिक के पिघलने बिंदु तक गर्मउच्च तापमान और दबाव की संयुक्त क्रिया के तहत, स्प्रू और उत्पाद शरीर के बीच संबंध भाग को पिघलाया और अलग किया जाता है, स्प्रू को हटाने के उद्देश्य को प्राप्त करना।

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उपकरण की संरचना
अल्ट्रासोनिक जनरेटर: पूरे उपकरण के लिए ऊर्जा स्रोत प्रदान करने के लिए उच्च आवृत्ति विद्युत संकेत उत्पन्न करता है।इसकी शक्ति और आवृत्ति को विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है.
ट्रांसड्यूसर: अल्ट्रासोनिक जनरेटर द्वारा उत्पन्न उच्च आवृत्ति विद्युत संकेत को यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है।यह आमतौर पर पिज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक जैसी सामग्री से बना होता है और इसमें ऊर्जा रूपांतरण की उच्च दक्षता होती है.
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हेडः उपकरण के सिर के रूप में भी जाना जाता है, यह वह हिस्सा है जो सीधे प्लास्टिक उत्पाद से संपर्क करता है।इसका आकार और आकार विभिन्न उत्पाद आकार और स्प्रू स्थिति के अनुसार अनुकूलित कर रहे हैंयह सटीक निर्जलीकरण कार्य प्राप्त करने के लिए ट्रांसड्यूसर द्वारा उत्पन्न यांत्रिक कंपन को स्प्रू भाग में प्रसारित कर सकता है।
स्थिरताः प्रसंस्करण के लिए प्लास्टिक उत्पाद को स्थिर करने के लिए उपयोग किया जाता है, निर्जलीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की स्थिति की स्थिरता सुनिश्चित करता है, और प्रसंस्करण सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।स्थिरता आमतौर पर तेजी से clamping और स्थिति प्राप्त करने के लिए उत्पाद के आकार और आकार के अनुसार विशेष रूप से डिजाइन किया गया है.

 

सिद्धांत:
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से निकाले गए प्लास्टिक वर्कपीस को फिक्स्ड मॉडल में डालें, स्विच बटन चालू करें, स्टार्ट स्विच दबाएं,और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर नीचे चला जाता है और उच्च आवृत्ति कंपन के लिए प्लास्टिक workpiece दबाता है. जब छोटे क्रॉस-सेक्शन वाले स्प्रू को अल्ट्रासोनिक ऊर्जा द्वारा सक्रिय किया जाता है, तो उच्च तापमान के कारण प्लास्टिक अणुओं के बीच घर्षण सक्रिय हो जाता है। इस समय तनाव बढ़ जाता है,जिसके परिणामस्वरूप इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद और स्प्रू में प्रवाह नहर का टूटना होता है. नोजल वर्कपीस की सतह काटने के बाद सपाट और चिकनी है, बिना सफेद होने के, और यह प्रत्यक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में सुंदर है,जो बहुत श्रम बचाता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है.


अल्ट्रासोनिक नोजल काटने की मशीनों के दो प्रकार हैं, एक ऊर्ध्वाधर है, वेल्डिंग सिर की संरचना के समान ऊपर और नीचे चल रहा है, और अन्य क्षैतिज है, संपर्क संरचना,जो बहुत अधिक दबाव की आवश्यकता नहीं हैक्षैतिज संरचना स्वचालित संचालन प्राप्त करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हैंडलर के साथ सहयोग के लिए सुविधाजनक है।
अल्ट्रासोनिक नोजल काटना विशेष रूप से कठोर थर्मोप्लास्टिक जैसे कि पॉलीस्टायरेन, नायलॉन, एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टायरेन कोपोलिमर, पॉली कार्बोनेट,एक्रिलोनिट्रिल-ब्यूटाडीन-स्टायरिन कोपोलिमर, पॉलीमेथिल मेथाक्रिलेट, आदि। पानी हटाने के बाद नरम थर्मोप्लास्टिक का क्रॉस-सेक्शनल स्थिरता खराब है।

 

अल्ट्रासोनिक नोजल काटने के फायदे
उच्च परिशुद्धताः यह प्लास्टिक उत्पाद के शरीर को क्षतिग्रस्त किए बिना नोजल को सटीक रूप से हटा सकता है, जिससे उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता और आयामी सटीकता सुनिश्चित होती है।नोजल के यांत्रिक काटने या मैनुअल ट्रिमिंग की पारंपरिक विधि असमान काटने और बड़े आयामी विचलन जैसी समस्याओं के लिए प्रवण हैविशेष रूप से जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले कुछ प्लास्टिक उत्पादों के लिए, नोजल हटाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल है।

 

उच्च दक्षताः अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण प्रक्रिया तेज है और कम समय में बड़ी संख्या में उत्पादों के निर्जलीकरण को पूरा कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।पारंपरिक निर्जलीकरण विधियाँ, जैसे कि मैन्युअल ट्रिमिंग, धीमी गति से होती है, और लंबे समय तक काम करने से श्रमिकों की थकान आसानी से हो सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता प्रभावित होती है।

 

पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचतः पारंपरिक निर्जलीकरण विधियों जैसे यांत्रिक काटने या रासायनिक विघटन की तुलना में,अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण उपकरण या रासायनिक विलायक के उपयोग की आवश्यकता नहीं है, जो उपकरण के पहनने और रासायनिक प्रदूषण को कम करता है, और ऊर्जा की खपत को भी कम करता है।


उच्च स्तर की स्वचालन क्षमताः इसे स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ जोड़कर स्वचालित लोडिंग, पोजिशनिंग, डिवाइडरिंग और अनलोडिंग जैसे कार्यों की एक श्रृंखला प्राप्त की जा सकती है।मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करना, और उत्पादन स्थिरता और स्थिरता में सुधार।
अनुप्रयोग क्षेत्र: इसका व्यापक रूप से प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में उपयोग किया जाता है, जैसे कि ऑटोमोटिव भागों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों,और दैनिक आवश्यकताएंउदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल इंटीरियर पार्ट्स के लिए प्लास्टिक के बुलबुले, इलेक्ट्रॉनिक आवासों के किनारे निर्जल,और चिकित्सा उपकरणों के लिए प्लास्टिक सामान सभी कुशलता से और सटीक अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण का उपयोग कर संसाधित किया जा सकता.

 

अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण के अनुप्रयोग परिदृश्य क्या हैं?

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अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण प्लास्टिक प्रसंस्करण और संबंधित उद्योगों में अनुप्रयोग परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला है। निम्नलिखित कुछ मुख्य पहलू हैंः

ऑटोमोबाइल पार्ट्स का निर्माण
ऑटोमोबाइल इंटीरियर पार्ट्स जैसे डैशबोर्ड, डोर पैनल, सीट आदि आमतौर पर कई प्लास्टिक पार्ट्स से बने होते हैं, जिनमें इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद स्प्रूज बचे होते हैं।अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण आंतरिक भागों की उपस्थिति की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए जल्दी और सटीक रूप से स्प्रू हटा सकते हैं, उनकी सतहों को चिकना और सपाट बनाते हैं, और कार के समग्र सौंदर्यशास्त्र में सुधार करते हैं।
ऑटोमोबाइल इंजनों के चारों ओर प्लास्टिक के भागों, जैसे कि इनपुट मनिफोल्ड, रेडिएटर ग्रिल्स आदि, में आयामी सटीकता और उपस्थिति गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण भागों को क्षतिग्रस्त किए बिना कुशलता से sprays दूर कर सकते हैं, ऑटोमोबाइल पार्ट्स के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उद्योग
विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे मोबाइल फोन के खोल, कंप्यूटर के केस, टीवी के खोल आदि के प्लास्टिक के खोल को अच्छी उपस्थिति प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्प्रू को हटाने की आवश्यकता होती है।अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण परिष्कृत प्रसंस्करण प्राप्त कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करता है कि खोल के किनारे साफ और चिकनी हों, और उत्पाद की समग्र गुणवत्ता और बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार करें।
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में छोटे प्लास्टिक भागों, जैसे कि कनेक्टर, सॉकेट, स्विच आदि में आयामी सटीकता और स्थिरता के लिए अत्यंत उच्च आवश्यकताएं होती हैं।अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण पानी के आउटलेट को सटीक रूप से हटा सकता है, इन भागों की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, और उत्पादों के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग की उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
चिकित्सा उपकरण उत्पादन
मेडिकल प्लास्टिक की सिरिंज, इन्फ्यूजन सेट और रक्त बैग जैसे डिस्पोजेबल चिकित्सा उपकरणों में उत्पाद की स्वच्छता और उपस्थिति की गुणवत्ता के लिए सख्त मानक हैं।अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण एक गैर संपर्क प्रसंस्करण विधि का उपयोग करता है जो मलबे और प्रदूषकों का उत्पादन नहीं करता है, और चिकित्सा उपकरणों की सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए पानी के आउटलेट को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं।
चिकित्सा उपकरणों में प्लास्टिक सहायक उपकरण, जैसे चिकित्सा कैथेटर, प्रोटेट और चिकित्सा उपकरण आवास, को भी उच्च परिशुद्धता वाले निर्जलीकरण प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।उत्पाद की गुणवत्ता के लिए चिकित्सा उपकरण उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण को विभिन्न उत्पाद आकारों और आकारों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है.
रोजमर्रा की जरूरतों और खिलौनों का निर्माण
दैनिक जरूरतों के उत्पादन में प्लास्टिक कप, प्लास्टिक बाल्टी और प्लास्टिक हैंगर जैसे उत्पादों के लिए पानी के आउटलेट को हटाना एक महत्वपूर्ण कड़ी है।अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण जल निकासी कार्य को जल्दी और कुशलता से पूरा कर सकते हैं, उत्पादन की दक्षता में सुधार, और साथ ही दैनिक जरूरतों की सुंदरता और व्यावहारिकता के लिए उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
खिलौना विनिर्माण उद्योग में, विभिन्न प्लास्टिक खिलौनों के खोल और भागों को इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद निर्जलीकृत करने की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिक निर्जलीकरण उपकरण ठीक प्रसंस्करण प्राप्त कर सकते हैं,यह सुनिश्चित करना कि खिलौना की सतह चिकनी हो, बर्स और पानी के अवशेषों से मुक्त, और बच्चों की सुरक्षा और आराम सुनिश्चित करना।

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