क्या आप अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन छिड़काव कोटिंग के अनुप्रयोग को जानते हैं?

क्या आप अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन छिड़काव कोटिंग के अनुप्रयोग को जानते हैं?

Ultrasonic atomization spraying electrolytic hydrogen production is a technology that applies ultrasonic atomization spraying technology to the field of electrolytic hydrogen production to improve the efficiency and performance of electrolytic hydrogen productionइलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन पानी को इलेक्ट्रोलाइट करके हाइड्रोजन और ऑक्सीजन उत्पन्न करता है। इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में,इलेक्ट्रोलाइट में डुबोए गए इलेक्ट्रोड की एक जोड़ी को गैस के प्रवेश को रोकने के लिए एक डायफ्राम द्वारा अलग किया जाता हैजब एक निश्चित वोल्टेज के बराबर धारा गुजरती है, तो पानी विघटित हो जाता है।

सिद्धांत:अल्ट्रासोनिक एटोमाइज़ेशन स्प्रेइंग तकनीक अल्ट्रासोनिक तरंगों की ऊर्जा का उपयोग उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों को पीज़ोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए करती है,और फिर अल्ट्रासोनिक नोजल के शीर्ष पर तरल फिल्म में खड़े तरंगों उत्पन्न करने के लिए तरल पदार्थ के लिए यांत्रिक ऊर्जा लागू करता है. ये स्थिर तरल तरंगें अल्ट्रासोनिक नोजल के शीर्ष से ऊपर तक फैली हुई हैं. जब बूंदें नोजल के परमाणुकरण सतह को छोड़ती हैं, तो वे नोजल के ऊपर की ओर बढ़ जाती हैं।वे माइक्रोन स्तर या नैनो स्तर की बूंदों के एक समान बारीक धुंध में विघटित हो जाते हैं, और फिर एक निश्चित मात्रा में वाहक गैस द्वारा सब्सट्रेट की सतह पर समान रूप से लेपित एक कोटिंग या फिल्म बनाने के लिए।

लाभःइसमें उच्च कोटिंग एकरूपता, उच्च कच्चे माल का उपयोग, उच्च कोटिंग मोटाई नियंत्रण सटीकता, पतली कोटिंग मोटाई, कम छिड़काव, कोई नोजल क्लोजिंग के फायदे हैं,और कम रखरखाव लागत.

इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन में अल्ट्रासोनिक छिड़काव का अनुप्रयोग

इलेक्ट्रोड कोटिंग गठन: इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन के लिए आवश्यक उत्प्रेरक सामग्री को इलेक्ट्रोड सतह पर समान रूप से छिड़का जाता है। अल्ट्रासोनिक छिड़काव के माध्यम से,कोटिंग कणों को बेहतर ढंग से फैलाया जा सकता है और इलेक्ट्रोड सतह के साथ अधिक बारीकी से संयुक्त किया जा सकता है, कोटिंग की आसंजन और स्थिरता में सुधार, प्रभावी रूप से विद्युत के सतह क्षेत्र और गतिविधि में वृद्धि,और इस प्रकार इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन की दक्षता और हाइड्रोजन उत्पादन दर में सुधार.
इलेक्ट्रोड सफाई: इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोड सतह ऑक्साइड, अशुद्धियों या तलछटों से दूषित हो सकती है, जिससे इलेक्ट्रोलिसिस दक्षता कम हो जाती है।अल्ट्रासोनिक छिड़काव प्रणाली द्वारा उत्पन्न अल्ट्रासोनिक कंपन प्रभावी ढंग से इलेक्ट्रोड सतह पर प्रदूषकों को दूर कर सकते हैं, इलेक्ट्रोड की स्वच्छता में सुधार, और इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित करें।

इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन के लिए अल्ट्रासोनिक एटोमाइजेशन स्प्रेइंग का महत्व
यह इलेक्ट्रोड के संरक्षण प्रभाव और सेवा जीवन में सुधार कर सकता है, इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट के बीच प्रत्यक्ष संपर्क को कम कर सकता है, और इस प्रकार संक्षारण और ऑक्सीकरण की डिग्री को कम कर सकता है।उसी समय, इसकी विशेषताओं जैसे सटीक नियंत्रण और उच्च सामग्री उपयोग के कारण, यह उत्पादन लागत और पर्यावरण प्रभाव को कम कर सकता है,विभिन्न इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन प्रक्रियाओं की जरूरतों को पूरा, कोटिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, और इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन प्रौद्योगिकी के विकास और अनुप्रयोग को बढ़ावा देने में मदद करता है।
कई प्रमुख जल इलेक्ट्रोलिसिस प्रौद्योगिकियों में, प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली जल इलेक्ट्रोलिसिस (पीईएम) को नवीकरणीय ऊर्जा के साथ युग्मन के लिए एक आदर्श विकल्प माना जाता है।अल्ट्रासोनिक एटोमाइजेशन स्प्रेइंग तकनीक में पीईएम इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैंउदाहरण के लिए, पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र के इलेक्ट्रोड कोटिंग को तैयार करते समय, यह उत्प्रेरक लोडिंग और कोटिंग मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है,इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन और स्थिरता में सुधार, और इस प्रकार पीईएम इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली की समग्र दक्षता और अर्थव्यवस्था में सुधार।
अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण छिड़काव इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन उत्पादन की दक्षता में सुधार कर सकता है, इलेक्ट्रोड प्रदर्शन को अनुकूलित करके, इलेक्ट्रोलाइट प्रसार और बुलबुला निर्वहन को बढ़ावा दे सकता है, इस प्रकारः
इलेक्ट्रोड प्रदर्शन का अनुकूलन करें
उत्प्रेरक लोडिंग एकरूपता में सुधारः अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण छिड़काव उत्प्रेरक समाधान को छोटे बूंदों में परमाणुकृत कर सकता है और उन्हें इलेक्ट्रोड सतह पर समान रूप से छिड़काव कर सकता है।यह उत्प्रेरक को विद्युत् पर अधिक समान रूप से वितरित करने की अनुमति देता है, सक्रिय स्थानों का पूर्ण उपयोग किया जाना है, और इलेक्ट्रोड के वास्तविक प्रतिक्रिया क्षेत्र को प्रभावी रूप से बढ़ाया जाना है, ताकि इलेक्ट्रोलिसिस प्रतिक्रिया अधिक पूरी तरह से चल सके,इस प्रकार हाइड्रोजन उत्पादन की दक्षता में सुधार.
कोटिंग और इलेक्ट्रोड के बीच बंधन बल को बढ़ानाः छिड़काव प्रक्रिया के दौरान,इस तकनीक का उपयोग करता है अल्ट्रासाउंड की ऊर्जा बेहतर एम्बेड करने के लिए उत्प्रेरक कणों में इलेक्ट्रोड सतह के लिए एक मजबूत बंधन बनाने के लिएयह न केवल कोटिंग की स्थिरता में सुधार करता है और इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान उत्प्रेरक के बहाव को कम करता है,लेकिन यह भी इलेक्ट्रोड और कोटिंग के बीच संपर्क प्रतिरोध को कम, जिससे इलेक्ट्रॉन ट्रांसमिशन सुचारू हो जाता है और इलेक्ट्रोलिसिस प्रतिक्रिया की गति तेज हो जाती है।
कोटिंग की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित करें: अल्ट्रासोनिक एटोमाइजेशन स्प्रेइंग उत्प्रेरक कोटिंग की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है।उपयुक्त कोटिंग मोटाई यह सुनिश्चित कर सकती है कि उत्प्रेरक में प्रतिक्रिया में भाग लेने के लिए पर्याप्त सक्रिय साइटें हों, और कोटिंग की अत्यधिक मोटाई के कारण आयन प्रसार पथ को बहुत लंबा होने से भी बचा सकता है, जिससे इलेक्ट्रोलाइसिस प्रतिक्रिया की दक्षता में सुधार होता है।
इलेक्ट्रोलाइट प्रसार को बढ़ावा देना
इलेक्ट्रोलाइट वितरण में सुधार करें: इलेक्ट्रोलाइट सेल में अल्ट्रासोनिक एटॉमाइजेशन स्प्रेइंग इलेक्ट्रोलाइट को इलेक्ट्रोड सतह और आसपास के क्षेत्रों पर समान रूप से वितरित कर सकती है।यह इलेक्ट्रोड सतह पर इलेक्ट्रोलाइट संरचना की एकरूपता बनाए रखने में मदद करता है, स्थानीय एकाग्रता मतभेदों के कारण प्रतिक्रिया दर में कमी से बचाता है, इलेक्ट्रोलाइसिस प्रतिक्रिया को पूरे इलेक्ट्रोड सतह पर अधिक समान बनाता है,और समग्र हाइड्रोजन उत्पादन दक्षता में सुधार करता है.
आयन संचरण में तेजीः अल्ट्रासाउंड के कंपन से इलेक्ट्रोलाइट में आयनों के संचरण को बढ़ावा मिल सकता है। एक ओर, कंपन इलेक्ट्रोलाइट में आयनों के प्रसार की दर को तेज करता है।दूसरी ओर, यह इलेक्ट्रोड सतह पर फैलाव परत को तोड़ने में भी मदद करता है, जिससे प्रतिक्रिया में भाग लेने के लिए आयनों को इलेक्ट्रोड सतह तक पहुंचना आसान हो जाता है,इस प्रकार इलेक्ट्रोलाइसिस प्रतिक्रिया की दर में वृद्धि और इस प्रकार हाइड्रोजन उत्पादन की दक्षता में सुधार.

बुलबुले के निर्वहन को सुविधाजनक बनाता है
बुलबुले के आकार को कम करें: अल्ट्रासोनिक एटॉमिज़ेशन स्प्रेइंग के दौरान उत्पन्न अल्ट्रासोनिक कैविटेशन प्रभाव इलेक्ट्रोलाइट में बुलबुले को छोटे बुलबुले में तोड़ सकता है।छोटे बुलबुले इलेक्ट्रोड सतह पर कम आसंजन है और इलेक्ट्रोड सतह से अलग होने की अधिक संभावना है, जिससे इलेक्ट्रोड की सतह पर बुलबुले के आसंजन को कम किया जाता है और इलेक्ट्रोड का प्रभावी प्रतिक्रिया क्षेत्र बढ़ जाता है।
बुलबुले के अलग होने को बढ़ावा देनाः अल्ट्रासाउंड की कंपन विद्युत सतह पर बुलबुले की आसंजन स्थिरता को नष्ट कर सकती है,जिससे बुलबुले को इलेक्ट्रोड सतह से फिसलने में आसानी होती हैबुलबुलों का समय पर निर्वहन विद्युतखंड की सतह पर बुलबुलों के जमा होने से रोक सकता है, जिससे इलेक्ट्रोलाइट और विद्युतखंड के बीच संपर्क में बाधा आती है।इस प्रकार इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा हाइड्रोजन उत्पादन की दक्षता में सुधार.