क्या आप स्वचालित अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग सिस्टम बना सकते हैं?

क्या आप स्वचालित अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग सिस्टम बना सकते हैं?

अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग क्या है?

अल्ट्रासोनिक स्प्रे तकनीक, जिसे अल्ट्रासोनिक एटॉमाइजेशन या अल्ट्रासोनिक एटॉमाइजेशन के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग द्रव की बारीक बूंदों या कणों को सटीक रूप से उत्पन्न करने के लिए किया जाता है।यह तरल पदार्थों को बहुत छोटी और समान बूंदों में तोड़ने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन का उपयोग करता है, और विभिन्न उद्योगों जैसे कोटिंग्स, फार्मास्यूटिकल्स, इलेक्ट्रॉनिक्स और सामग्री विज्ञान में इस्तेमाल किया जा सकता है।सोलद्रव कोटिंग को सबसे पहले अल्ट्रासोनिक एटॉमाइज़र द्वारा बारीक कणों में परमाणुकृत किया जाता है, और फिर एक निश्चित मात्रा में वाहक गैस द्वारा सब्सट्रेट की सतह पर समान रूप से लेपित किया जाता है।जिससे एक कोटिंग या फिल्म बनती हैअल्ट्रासोनिक छिड़काव और पारंपरिक एकल-तरल या दो-तरल छिड़काव के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि एटॉमाइज़र या एटॉमाइज़र नोजल में अल्ट्रासोनिक एटॉमाइज़र का उपयोग किया जाता है।एक अल्ट्रासोनिक नोजल.

एक स्वचालित अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग सिस्टम में आमतौर पर निम्नलिखित घटक होते हैंः

अल्ट्रासोनिक नोजलः ये कोटिंग सामग्री का एक ठीक धुंध बनाने के लिए जिम्मेदार हैं।
गति नियंत्रण प्रणाली: इसका उपयोग नोजल या सब्सट्रेट को एक सटीक पैटर्न में लेपित करने के लिए किया जा सकता है।
तरल पदार्थ वितरण प्रणालीः नोजल को कोटिंग सामग्री की आपूर्ति करने के लिए।
नियंत्रण इकाई: यह वह जगह है जहाँ उपरोक्त सभी घटकों के संचालन को व्यवस्थित करने के लिए प्रोग्रामिंग आती है।

कोटिंग के लिए सिरिंज पंप कैसे काम करता है?

स्वचालित अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग मशीन जनरेटर, स्प्रे नोजल और तरल पदार्थ आपूर्ति प्रणाली के साथ संयुक्त है। हम दो ट्यूबों के साथ निरंतर तरल पदार्थ आपूर्ति प्रणाली का उपयोग करते हैं।यह नोजल के लिए तरल निरंतर संचरण कर सकते हैं. सिस्टम में एलसीडी डिस्प्ले है, आप टच स्क्रीन से बहुत आसानी से संचालित कर सकते हैं. आप टच स्क्रीन पर सभी डेटा सेट कर सकते हैं. सिरिंज पंप में उच्च परिशुद्धता नियंत्रण है. प्रवाह दर 0 से है.01ml/min से 70ml/min तक.

A continuous ultrasonic syringe pump for coating is a specialized piece of equipment that combines the functions of a continuous - flow syringe pump and ultrasonic technology to achieve high - quality coating applicationsयहाँ एक व्यापक परिचय हैः

सिरिंज और पंप तंत्रः सिरिंज कोटिंग सामग्री के लिए जलाशय के रूप में कार्य करती है। पंप तंत्र, आमतौर पर एक मोटर (जैसे स्टेपर या सर्वो मोटर) द्वारा संचालित होता है,एक विनियमित गति से सिरिंज के पिस्टन को स्थानांतरित करता हैयह सिरिंज से लक्षित सतह तक कोटिंग तरल का निरंतर और सटीक प्रवाह संभव बनाता है।
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर: अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर पीज़ोइलेक्ट्रिक सामग्री से बना होता है, जो विद्युत ऊर्जा को उच्च आवृत्ति वाले यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है।ये कंपन कोटिंग तरल के लिए प्रेषित कर रहे हैं के रूप में यह प्रणाली के माध्यम से गुजरता है.
नियंत्रण प्रणाली: यह उपयोगकर्ताओं को विभिन्न मापदंडों को सेट करने और समायोजित करने की अनुमति देता है जैसे कि सिरिंज पंप की प्रवाह दर, अल्ट्रासोनिक शक्ति, आवृत्ति और कोटिंग प्रक्रिया की अवधि।नियंत्रण प्रणाली सटीक और दोहराए जाने योग्य संचालन सुनिश्चित करती है.
नोजल या डिस्पेंसर हेड: यह घटक एटॉमाइज्ड कोटिंग सामग्री को सब्सट्रेट पर निर्देशित करने के लिए जिम्मेदार है। विभिन्न स्प्रे पैटर्न प्राप्त करने के लिए विभिन्न नोजल डिजाइनों का उपयोग किया जा सकता है,जैसे संकीर्ण जेट या चौड़ा कोण वाला पंखा.

कार्य सिद्धांत

निरंतर तरल आपूर्तिः पंप तंत्र स्थिर गति से सिरिंज के पिंपल को धक्का देता है, जिससे कोटिंग सामग्री का निरंतर प्रवाह होता है।प्रवाह दर को कोटिंग कार्य की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, चाहे यह एक पतली फिल्म या एक मोटी परत है।
अल्ट्रासोनिक एटोमाइज़ेशन: जैसे-जैसे कोटिंग लिक्विड उस क्षेत्र में बहती है जहां अल्ट्रासोनिक कंपन मौजूद होते हैं, उच्च आवृत्ति वाले कंपन लिक्विड को छोटी-छोटी बूंदों में तोड़ देते हैं।इस परमाणुकरण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप कोटिंग सामग्री का एक महीन और समान धुंध हो जाता है.
बेहतर कोटिंग गुणः अल्ट्रासोनिक ऊर्जा न केवल तरल पदार्थ को परमाणुकृत करती है, बल्कि कोटिंग पर अतिरिक्त प्रभाव भी डालती है। यह कोटिंग सामग्री के सतह तनाव को कम कर सकती है,सब्सट्रेट पर इसकी गीला करने की क्षमता में सुधारइससे बेहतर आसंजन और अधिक समान रूप से कोटिंग वितरण होता है।

लाभ

एक समान कोटिंग मोटाईः निरंतर प्रवाह और अल्ट्रासोनिक एटोमाइजेशन का संयोजन यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग सब्सट्रेट पर समान रूप से लागू की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक सुसंगत कोटिंग मोटाई होती है।यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां सटीक मोटाई नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे कि माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और ऑप्टिकल कोटिंग्स में।
कोटिंग दोषों को कम करना: ठीक से परमाणुकरण कोटिंग में धब्बे, बुलबुले या असमान धब्बे जैसे दोषों के गठन को कम करने में मदद करता है।इससे उच्च-गुणवत्ता वाला परिष्करण और लेपित उत्पाद का बेहतर प्रदर्शन होता है.
बेहतर आसंजनः अल्ट्रासोनिक-प्रेरित सतह तनाव में कमी और कोटिंग सामग्री के यांत्रिक हलचल से सब्सट्रेट पर इसकी आसंजन बढ़ जाती है।इससे एक अधिक टिकाऊ कोटिंग होती है जो छीलने या विघटन की संभावना कम होती है.
बहुमुखी प्रतिभा: यह चिपचिपा पॉलिमर, विलायक और जलीय घोल सहित कोटिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है। यह विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

आवेदन

इलेक्ट्रॉनिक्स: नमी, धूल और विद्युत शॉर्ट्स से बचाने के लिए प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) को कोटिंग करना।इसका उपयोग अर्धचालक उपकरणों पर प्रवाहकीय या अछूता कोटिंग्स लगाने के लिए भी किया जा सकता है.
ऑप्टिक्स: लेंस, दर्पण और ऑप्टिकल फिल्टर पर उनके ऑप्टिकल प्रदर्शन में सुधार के लिए प्रतिबिंब विरोधी, हाइड्रोफोबिक या अन्य कार्यात्मक कोटिंग्स लगाना।
चिकित्सा उपकरण: कैथेटर, स्टेंट और अन्य चिकित्सा प्रत्यारोपणों को जैव संगत सामग्री से कवर करना ताकि उनकी जैव संगतता बढ़ सके और थ्रोम्बोसिस या संक्रमण का खतरा कम हो सके।
ऑटोमोबाइल और एयरोस्पेस: छोटे-छोटे घटकों जैसे सेंसर या आंतरिक भागों पर पतली सुरक्षात्मक या सजावटी कोटिंग लगाना, ताकि उनकी स्थायित्व और उपस्थिति में सुधार हो सके।