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वातानुकूलन उद्योग में अल्ट्रासोनिक फ्लक्स एटोमाइजेशन स्प्रेइंग का अनुप्रयोग

2026-02-06

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार वातानुकूलन उद्योग में अल्ट्रासोनिक फ्लक्स एटोमाइजेशन स्प्रेइंग का अनुप्रयोग

 

वातानुकूलन प्रणालियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, वेल्डिंग शीतलन प्रणाली और विद्युत नियंत्रण मॉड्यूल की विश्वसनीयता और जीवन काल को निर्धारित करने वाला एक मुख्य घटक है।प्रवाह छिड़काव की एकरूपता और सटीकता सीधे वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करती है, उत्पादन दक्षता और उत्पाद अनुपालन।

 

अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास में गहरी जड़ें रखने वाली आरपीएस-सोनिक ने आरपीएस-एटी50 अल्ट्रासोनिक फ्लक्स परमाणुकरण छिड़काव उपकरण लॉन्च किया है,विशेष रूप से एयर कंडीशनिंग उद्योग के लिए बनाया गयाअपनी अनूठी अल्ट्रासोनिक एटोमाइजेशन कोर तकनीक के साथ, यह एयर कंडीशनिंग उत्पादन में फ्लोक्स स्प्रेइंग प्रक्रिया मानकों को पुनर्गठित करता है,पारंपरिक छिड़काव की कई कमियों को हल करने और एक कुशलएयर कंडीशनिंग वेल्डिंग के लिए सटीक और ऊर्जा-बचत एकीकृत समाधान

 

अल्ट्रासोनिक प्रवाह परमाणुकरण छिड़काव का मूल द्रव प्रवाह को समान, छोटे परमाणुकृत कणों में बदलने के लिए उच्च आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कंपन का उपयोग है।इन कणों को हवा के प्रवाह के माध्यम से सटीक रूप से वितरित किया जाता हैइसके मुख्य फायदे "एक समान एटॉमिज़ेशन और मजबूत नियंत्रण में निहित हैं," पारंपरिक वायवीय छिड़काव के "उच्च दबाव प्रभाव परमाणुकरण" मोड से इसे पूरी तरह से अलग करता हैआरपीएस-सोनिक, अल्ट्रासोनिक एटोमाइज़ेशन उपकरण के एक पेशेवर निर्माता ने अपनी स्वतंत्र रूप से विकसित अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर तकनीक को आरपीएस-एटी50 मॉडल में एकीकृत किया है।एयर कंडीशनिंग उद्योग में उपकरण की अनुकूलन क्षमता और स्थिरता में सफलता प्राप्त करनाइसके मुख्य परमाणुकरण छिड़काव तर्क को तीन प्रमुख चरणों में विभाजित किया जा सकता है, जो पूरी तरह से वातानुकूलन घटकों की वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप है।

 

सबसे पहले परमाणुकरण उत्पादन चरण है, जो आरपीएस-एटी50 परमाणुकरण छिड़काव प्रणाली का मुख्य लाभ है।आरपीएस-एटी 50 में आरपीएस-सोनिक से कस्टम डिजाइन किए गए उच्च आवृत्ति अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर हैं, स्थिर 50kHz अल्ट्रासोनिक कंपन उत्पन्न करता है। यह कंपन ऊर्जा सीधे प्रवाह भंडारण कक्ष के तल पर एक atomizing प्लेट पर कार्य करता है,तरल प्रवाह को तोड़ना (एयर कंडीशनिंग उद्योग में आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले नो-वॉश प्रवाह और हल्के सक्रिय रालिन प्रवाह के साथ संगत), आरएमए ग्रेड मानकों को पूरा करता है, प्रभावी रूप से ऑक्साइड फिल्मों को एयर कंडीशनिंग धातु भागों से हटा देता है और उच्च दबाव के प्रभाव के बिना 10-50μm की छोटी बूंदों में मिलाप सतह तनाव को कम करता है।इस बूंद का आकार, आरपीएस-सोनिक द्वारा सटीक रूप से समायोजित, हवा के कंडीशनिंग घटकों की सतह विशेषताओं के साथ पूरी तरह से मेल खाती है,अत्यधिक बड़ी बूंदों के कारण अत्यधिक प्रवाह और अवशेष के निर्माण को रोकना, और अत्यधिक बारीक बूंदों के कारण अपशिष्ट और अपर्याप्त आसंजन से बचने के लिए।

 

दूसरा, सटीक वितरण प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। एटॉमाइज्ड फ्लक्स बूंदों को कम दबाव, अत्यधिक स्थिर वायु प्रवाह द्वारा संचालित किया जाता है, जो पूर्व निर्धारित स्प्रे पथ के साथ वेल्डिंग क्षेत्र में सटीक रूप से पहुंचाया जाता है।हवा के प्रवाह के दबाव को 0 के बीच निरंतर समायोजित किया जा सकता है.05-0.3 एमपीए, विभिन्न आकारों और सामग्रियों के एयर कंडीशनर घटकों के अनुकूल। सटीक विद्युत नियंत्रण बोर्ड वेल्ड बिंदुओं के लिए,एक कम दबाव वितरण का उपयोग हवा के प्रवाह के प्रभाव के कारण बूंदों के फैलने और स्प्रे स्थिति से विचलन को रोकने के लिए किया जा सकता हैबड़े क्षेत्रों जैसे कि कंप्रेसर और हीट एक्सचेंजर के लिए, तेजी से और समान रूप से छिड़काव प्राप्त करने के लिए वायु दबाव को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।

 

साथ ही, आरपीएस-एटी50 एक सटीक प्रवाह नियंत्रण प्रणाली से लैस है। फ्लक्स स्प्रे प्रवाह दर को 0.1-5 मिलीलीटर/मिनट के बीच सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।यह विभिन्न एयर कंडीशनर घटकों की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार स्प्रे राशि के लचीले समायोजन की अनुमति देता हैयह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु पर प्रवाह आसंजन मानक सीमा के भीतर सटीक रूप से है (एयर कंडीशनिंग उद्योग वेल्डिंग प्रवाह आसंजन मानकों को पूरा करना),स्रोत पर प्रवाह अपशिष्ट को समाप्त करना.

 

अंत में, वहाँ सटीक नियंत्रण पहलू है. RPS-AT50 स्वतंत्र रूप से विकसित RPS-SONIC के पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से लैस है,पूरी एटॉमिज़ेशन स्प्रेइंग प्रक्रिया के स्वचालित और सटीक नियंत्रण को सक्षम करना, जो कि एयर कंडीशनिंग उद्योग की बड़े पैमाने पर असेंबली लाइन उत्पादन जरूरतों के लिए पूरी तरह से अनुकूल है। उपकरण विभिन्न छिड़काव मापदंडों को पूर्व निर्धारित कर सकता है (एटोमाइजेशन आवृत्ति, वायु प्रवाह दबाव,छिड़काव प्रवाह दर, छिड़काव समय) विभिन्न घटकों के लिए जैसे कि एयर कंडीशनिंग कंट्रोल बोर्ड, कंप्रेसर और हीट एक्सचेंजर,संबंधित छिड़काव मापदंडों को पहले से संग्रहीत किया जा सकता है और बाद के उत्पादन के दौरान सीधे वापस बुलाया जा सकता है, बार-बार समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करता है और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है। साथ ही उपकरण एक उच्च परिभाषा दृश्य निगरानी मॉड्यूल से लैस है,परमाणुकरण प्रभावों का वास्तविक समय में अवलोकन करने की अनुमति देता है, छिड़काव की स्थिति, और प्रवाह आसंजन। यदि असमान एटोमाइजेशन या छिड़काव विचलन होता है, तो एक अलार्म सिग्नल तुरंत जारी किया जाएगा,लगातार छिड़काव की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों द्वारा त्वरित समस्या निवारण और समायोजन की सुविधा.

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