उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
Rps-sonic
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
आरपीएस-एचडब्ल्यू20
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कॉपर वायर वेल्ड के लिए स्वचालित 20Khz 5000w अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन
कॉपर वायर वेल्ड के लिए अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डर वायरिंग हार्नेस केबल स्ट्रैंड वायर वेल्डिंग मशीन
पैरामीटर
शक्ति | 2000W | आवृत्ति | 20KHZ |
बिजली की आपूर्ति | 220V | गैस स्रोत | 0.5 किलोग्राम |
नियंत्रित करने का तरीका | सिंगल चिप माइक्रो कंप्यूटर | अधिकतम कार्य स्ट्रोक | 30 मिमी |
वेल्डिंग क्षेत्र रेंज | 0.3 m2-10M2 | वेल्डिंग समय सीमा | 0.2s ----5s |
वेल्डिंग मोड | स्वचालित | गुणवत्ता नियंत्रण | 1 वर्ष |
आयाम | 500LX400WX230H मिमी | कुल वजन | 52 किग्रा |
जनरेटर का आकार | 400LX290WX130H मिमी | ||
विशेषताएं:ऊर्जा, समय, वेल्डिंग समय, ऊर्जा की स्वचालित ट्रैकिंग, वायु दाब, चौड़ाई, आयाम समायोज्य |
विवरण
जो कुछ भी कंपन करता है वह ध्वनि करेगा, और कोई भी ध्वनि कंपन के कारण होती है।मानव कान केवल एक निश्चित सीमा के भीतर ही ध्वनियों को देख सकते हैं, और यह सीमा 18000 (18K) Hz जितनी अधिक हो सकती है।उच्च आवृत्ति ध्वनि हम इसे अल्ट्रासाउंड कहते हैं।अल्ट्रासोनिक तरंगें उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न कर सकती हैं।इस कंपन का उपयोग करके, हम अलौह धातुओं को आसानी से वेल्ड कर सकते हैं।अल्ट्रासोनिक वायर हार्नेस वेल्डिंग मशीन अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन का एक व्युत्पन्न उपकरण है।मुख्य रूप से तांबे के तार और एल्यूमीनियम तार की वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है जैसे ऑटोमोबाइल वायरिंग हार्नेस और मोटरसाइकिल वायरिंग हार्नेस की वेल्डिंग।इसलिए इसे अक्सर ऑटोमोबाइल वायर हार्नेस वेल्डिंग मशीन कहा जाता है।
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग उच्च आवृत्ति कंपन तरंगों का उपयोग दो धातु सतहों को वेल्ड करने के लिए प्रेषित करने के लिए करती है।दबाव में, दो धातु सतहों को आणविक परतों के बीच एक संलयन बनाने के लिए एक दूसरे के खिलाफ रगड़ा जाता है।इसके फायदे तेजी से, ऊर्जा-बचत और संलयन हैं।उच्च शक्ति, अच्छी विद्युत चालकता, कोई चिंगारी नहीं, ठंड प्रसंस्करण के करीब;नुकसान यह है कि वेल्डेड धातु के हिस्से बहुत मोटे नहीं होने चाहिए (आमतौर पर 5 मिमी से कम या बराबर), सोल्डर जोड़ बहुत बड़े नहीं होने चाहिए, और उन्हें दबाव डालने की आवश्यकता होती है।1830 के दशक में दुर्घटना से अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग की खोज की गई थी।उस समय, वर्तमान स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड प्लस अल्ट्रासोनिक कंपन परीक्षण के दौरान, यह पाया गया कि इसे बिना करंट के वेल्ड किया जा सकता है, इसलिए अल्ट्रासोनिक मेटल कोल्ड वेल्डिंग तकनीक विकसित की गई।यद्यपि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की खोज पहले की गई थी, इसकी क्रिया का तंत्र अभी भी बहुत स्पष्ट नहीं है।यह घर्षण वेल्डिंग के समान है, लेकिन अंतर हैं।अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में कम समय होता है और तापमान पुन: क्रिस्टलीकरण से कम होता है;यह दबाव वेल्डिंग से भी अलग है क्योंकि लगाया गया स्थिर दबाव दबाव वेल्डिंग की तुलना में बहुत छोटा है।आमतौर पर यह माना जाता है कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रारंभिक चरण में, स्पर्शरेखा कंपन धातु की सतह पर आक्साइड को हटा देता है, और खुरदरी सतह का फैला हुआ हिस्सा बार-बार माइक्रो-वेल्डिंग और विनाश पैदा करता है, जो संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है और बढ़ाता है वेल्डिंग क्षेत्र का तापमान।वेल्ड के इंटरफेस में उच्च, प्लास्टिक विरूपण होता है।इस तरह, संपर्क दबाव की क्रिया के तहत, जब वे एक-दूसरे के पास उस दूरी तक पहुंचते हैं जिस पर परमाणु गुरुत्वाकर्षण कार्य कर सकता है, एक सोल्डर जोड़ बनता है।वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है, या अल्ट्रासोनिक आयाम बहुत बड़ा है, जो वेल्डिंग की ताकत को कम कर देगा या इसे नष्ट भी कर देगा।
विशेषताएं
1. वेल्डेड होने वाली दो वस्तुओं को ओवरलैप किया जाता है और एक ठोस अवस्था बनाने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन और दबाव से जुड़ जाता है, जुड़ने का समय कम होता है, और जुड़ने वाला हिस्सा कास्ट संरचना (किसी न किसी सतह) दोष का उत्पादन नहीं करता है;
2. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और प्रतिरोध वेल्डिंग की विधि की तुलना में, मोल्ड जीवन लंबा है, मोल्ड की मरम्मत और प्रतिस्थापन का समय कम है, और स्वचालन को महसूस करना आसान है;
3. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक ही प्रकार की धातु और विभिन्न प्रकार की धातुओं के बीच की जा सकती है, जो इलेक्ट्रिक वेल्डिंग की तुलना में बहुत कम ऊर्जा की खपत करती है;
4. अन्य दबाव वेल्डिंग की तुलना में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए कम दबाव की आवश्यकता होती है, और विरूपण राशि 10% से कम होती है, जबकि ठंडे दबाव वेल्डिंग में वर्कपीस की विकृति 40% -90% होती है;
5. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए वेल्डेड सतह के पूर्व-उपचार और अन्य वेल्डिंग की तरह पोस्ट-वेल्ड उपचार की आवश्यकता नहीं होती है;
6. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सामग्री के तापमान प्रभाव को कम कर सकता है (वेल्डिंग क्षेत्र का तापमान वेल्डेड धातु के पूर्ण पिघलने के तापमान का 50% से अधिक नहीं है), ताकि धातु संरचना को न बदला जा सके, इसलिए यह बहुत उपयुक्त है इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में वेल्डिंग अनुप्रयोग;
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