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20Khz 2000w अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन कॉपर वायर सोल्डरिंग स्प्लिसिंग

20Khz 2000w अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन कॉपर वायर सोल्डरिंग स्प्लिसिंग

20 किलोहर्ट्ज़ अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन

2000W अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डर

वायर स्प्लिसिंग अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डर

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

Rps-sonic

प्रमाणन:

CE

मॉडल संख्या:

आरपीएस-मेगावाट20

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उत्पाद विवरण
आवृत्ति:
20 किलोहर्ट्ज़
शक्ति:
2000-6000w
गैस स्रोत:
0.5 किलोग्राम
वेल्डिंग मोड:
स्वचालित
ब्रैकेट का आकार:
700LX600WX300H एमएम
जनरेटर का आकार:
400LX280W220H एमएम
पूरा वजन:
60 किग्रा
उत्पाद का नाम:
20Khz 2000w अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन कॉपर वायर सोल्डरिंग स्प्लिसिंग
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 टुकड़ा
मूल्य
negotiable
पैकेजिंग विवरण
दफ़्ती
प्रसव के समय
1 दिन
भुगतान शर्तें
टी / टी
आपूर्ति की क्षमता
200PCS / माह
उत्पाद वर्णन

20Khz 2000w उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन तांबे के तार के लिए

धातु वेल्डिंग के लिए 20Khz 2000w अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन

 

पैरामीटर

 

शक्ति 2000---6000W आवृत्ति 20KHZ
विद्युत आपूर्ति 220V गैस स्रोत 0.5 किलो
नियंत्रित करने का तरीका टच स्क्रीन वेल्डिंग क्षेत्र की सीमा 1mm---5mm
वेल्डिंग मोड स्वचालित वेल्डिंग समय क्षेत्र 0.01 सेकंड-999 सेकंड
ब्रैकेट का आकार 700LX600WX300H MM गुणवत्ता नियंत्रण 1 वर्ष
जनरेटर का आकार 400LX280W220H MM कुल वजन 60 किलो
मुख्य घटक की जानकारी ट्रांसड्यूसर, मोल्ड, जनरेटर।

 

विवरण

 

अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग एक विशेष विधि है जो एक ही या असमान धातुओं को जोड़ने के लिए अल्ट्रासोनिक आवृत्ति की यांत्रिक कंपन ऊर्जा का उपयोग करती है।न तो विद्युत धारा और न ही उच्च तापमान गर्मी स्रोत काम के टुकड़े पर लागू किया जाता है, लेकिन स्थैतिक दबाव के तहत, यांत्रिक ऊर्जा आंतरिक ऊर्जा, विरूपण ऊर्जा और सीमित तापमान वृद्धि में बदल जाती है।ठोस चरण वेल्डिंग तब होती है जब दो आधार सामग्री पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान तक पहुंच जाती है. इसलिए यह प्रभावी रूप से प्रतिरोध वेल्डिंग के कारण छिड़काव और ऑक्सीकरण पर काबू पाता है। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन एकल बिंदु वेल्डिंग कर सकती है,बहु-बिंदु वेल्डिंग और लघु पट्टी वेल्डिंग गैर लौह धातुओं जैसे तांबे के पतले तार या शीट सामग्री परचांदी, एल्यूमीनियम और निकल। इसका व्यापक रूप से थाइरिस्टोर के तारों, फ्यूज टुकड़ों, विद्युत तारों, लिथियम बैटरी पोल टुकड़ों और टैब के वेल्डिंग में उपयोग किया जा सकता है।

अल्ट्रासोनिक वेव मेटल स्पॉट वेल्डरः यह घर्षण वेल्डिंग के समान है, लेकिन अंतर हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में कम समय लगता है और तापमान पुनः क्रिस्टलीकरण से कम होता है;यह दबाव वेल्डिंग के समान नहीं है क्योंकि लागू स्थैतिक दबाव दबाव से अधिक है वेल्डिंग बहुत छोटा हैयह आम तौर पर माना जाता है कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रारंभिक चरण में, स्पर्श कंपन धातु की सतह पर ऑक्साइड को हटा देता है,और मोटी सतह के उभरा भाग दोहराया माइक्रो वेल्डिंग और विनाश का उत्पादन करता है, जो संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है और वेल्डिंग क्षेत्र के तापमान को बढ़ाता है। उच्च, वेल्डिंग के इंटरफ़ेस पर प्लास्टिक विरूपण होता है। इस तरह, वेल्डिंग क्षेत्र में उच्च, प्लास्टिक विरूपण होता है।संपर्क दबाव के प्रभाव में, जब वे परमाणु गुरुत्वाकर्षण की दूरी तक एक दूसरे के करीब आते हैं, तो एक सोल्डरिंग संयुक्त बन जाता है। वेल्डिंग समय बहुत लंबा है, या अल्ट्रासोनिक आयाम बहुत बड़ा है,जो वेल्डिंग शक्ति को कम करेगा या उसे नष्ट कर देगाअल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन एक उन्नत उच्च तकनीक उपकरण है जो एक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से उच्च आवृत्ति विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक कंपन ऊर्जा में परिवर्तित करती है और वर्कपीस पर कार्य करती है,दो वर्कपीस की सतहों के बीच उच्च आवृत्ति घर्षण उत्पन्न, जब तक दो काम के टुकड़े की सतहों गर्म और एक साथ वेल्डेड कर रहे हैं। यह तांबा, चांदी, क्रोमियम-निकल आदि जैसे प्रवाहकीय धातुओं की पतली सामग्री पर स्पॉट और स्ट्रिप वेल्डिंग कर सकता है। इसका व्यापक रूप से थाइरिस्टोर चिप लीड, फास्ट फ्यूज मेल्ट धारकों में उपयोग किया जा सकता है।विद्युत लीड टर्मिनल, लिथियम आयन और निकेल हाइड्रोजन और निकेल-कैडमियम बैटरी के पोल टुकड़ों और टैब के बिंदु और पट्टी वेल्डिंग।

 

विशेषताएं

 

वेल्डिंग सामग्री पिघलती नहीं है, और धातु कमजोर नहीं है।
वेल्डिंग के बाद, चालकता अच्छी होती है, और प्रतिरोध बहुत कम या लगभग शून्य होता है।
वेल्डिंग धातु की सतह पर कम आवश्यकताएं, ऑक्सीकरण और इलेक्ट्रोप्लेटिंग दोनों वेल्डेड हो सकते हैं।
वेल्डेजिंग का समय कम होता है, बिना किसी प्रवाह, गैस या वेल्डेज के।
बिना चिंगारी के वेल्डिंग, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा।

 

आवेदन

 

1नी-एमएच बैटरी नी-एमएच बैटरी निकल जाल और निकल शीट परस्पर संलयन और निकल शीट परस्पर संलयन। .
2लिथियम बैटरी और पॉलिमर बैटरी तांबे की पन्नी और निकल शीट एक दूसरे के साथ फ्यूज होती है, और एल्यूमीनियम पन्नी और एल्यूमीनियम शीट एक दूसरे के साथ फ्यूज होती है। .
3तारों को एक दूसरे के साथ फ्यूज किया जाता है, और एक और अधिक तारों को एक दूसरे के साथ फ्यूज किया जाता है।
4तारों को प्रसिद्ध इलेक्ट्रॉनिक घटकों, संपर्कों और कनेक्टरों से मिलाया जाता है।
5विभिन्न घरेलू उपकरणों और ऑटोमोबाइल उत्पादों के लिए बड़े हीट सिंक, हीट एक्सचेंजर फिन्स और शहद के घोंसले के कोर का परस्पर पिघलना
6विद्युत चुम्बकीय स्विच और गैर-फ्यूज स्विच जैसे उच्च-प्रवाह संपर्क, और असमान धातु शीटों का परस्पर संलयन।
7धातु के पाइप की सीलिंग और काटने की प्रक्रिया जलरोधक और वायुरोधक हो सकती है।

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