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दूरी मॉडल ऑटोमोबाइल बॉटम गार्ड वेल्डिंग के साथ 6000W अल्ट्रासोनिक पावर सप्लाई

दूरी मॉडल ऑटोमोबाइल बॉटम गार्ड वेल्डिंग के साथ 6000W अल्ट्रासोनिक पावर सप्लाई

उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक जनरेटर

अल्ट्रासोनिक लहर जनरेटर है

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

Rps-sonic

प्रमाणन:

CE

मॉडल संख्या:

आर पी एस-DG6000

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उत्पाद विवरण
आवृत्ति:
15KHz ~ 70khz
पावर:
अधिकतम में 6000W
उत्साह:
अलग उत्तेजना
जेनरेटर:
डिजिटल जनरेटर
संचालित:
टच स्क्रीन
आवृत्ति रेंज:
-500hz
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1pcs
मूल्य
Negotiable
पैकेजिंग विवरण
दफ़्ती
प्रसव के समय
1days
भुगतान शर्तें
टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता
200pcs/माह
उत्पाद वर्णन

दूरी मॉडल लचीला ऑटोमोबाइल नीचे गार्ड वेल्डिंग के साथ अल्ट्रासोनिक बिजली की आपूर्ति

पैरामीटर:

मद पैरामीटर
शक्ति 6000W अधिकतम में
आवृत्ति सीमा ± 500Hz
परिचालन तापमान ≤50 ℃
आवृत्ति 20Khz
गिनती की क्षमता 30000 आइटम
आयाम समायोजित करें 10% ~ 100%
वोल्टेज 110V / 220V
सर्किट डिजिटल, अलग उत्तेजना

बिजली की आपूर्ति हर अल्ट्रासोनिक वेल्डर एक बिजली की आपूर्ति के साथ शुरू होता है। बिजली की आपूर्ति को कभी-कभी आवृत्ति जनरेटर के रूप में संदर्भित किया जाता है क्योंकि यह 60 हर्ट्ज पर मानक विद्युत शक्ति (आमतौर पर 115 वी / 220 वी) लेता है और इसे लगभग 20 kHz या 20,000 चक्र प्रति सेकंड के ऑपरेटिंग आवृत्ति में परिवर्तित करता है। अन्य आउटपुट फ्रिक्वेंसी आमतौर पर 15-70 kHz से उपलब्ध होती हैं। यह उच्च आवृत्ति धारा तब एक विशेष केबल के माध्यम से अल्ट्रासोनिक स्टैक पर भेजी जाती है।

प्लास्टिक के हिस्सों में शामिल होने के तरीकों की जांच करते समय, आप लगभग निश्चित रूप से एक ऐसी प्रक्रिया पर बैठेंगे जो इन श्रेणियों में से एक में आती है: यांत्रिक, चिपकने वाले, या वेल्डिंग। स्नैप-फिट, शिकंजा या रिवेट्स जैसी यांत्रिक प्रक्रियाएं महान हैं यदि उत्पाद को अपने जीवन के दौरान विघटित करने की आवश्यकता है या यदि उत्पाद कम मात्रा में चलाया जाएगा। गोंद जैसे चिपकने वाले एक अधिक स्थायी बंधन बनाते हैं और दो प्रसार सामग्री का पालन करते हैं। प्लास्टिक वेल्डिंग प्रक्रिया प्रकृति में स्थायी है, कोई उपभोग्य वस्तु नहीं है, और भागों को एक साथ फ्यूज करने के लिए गर्मी और दबाव के संयोजन का उपयोग करें। विनिर्माण विधियों का मूल्यांकन करते समय एक विशेष वेल्डिंग विधि की अनदेखी नहीं की जानी चाहिए: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग।

लाभ :

  • पावर पेटेंट सुविधा द्वारा ट्रिगर एक प्रोग्राम बल प्राप्त होने के बाद वेल्ड प्रक्रिया को सटीक रूप से शुरू करने की क्षमता प्रदान करता है। वेल्ड द्वारा ऊर्जा के साथ संयुक्त, यह इकाई आज उपलब्ध किसी भी जांच प्रणाली की उच्चतम स्तर की प्रक्रिया को दोहराती है।
  • समय, ऊर्जा, गहराई, कई संयुक्त वेल्डिंग वेल्ड मोड।
  • 90% से 10% तक 1% वेतन वृद्धि में आयाम समायोजन।
  • आठ प्रोग्रामेबल सेटअप।
  • पिछले चक्र मेमोरी के साथ पावर बार ग्राफ।
  • त्वरित, आसान प्रोग्रामिंग के लिए एक बहुभाषी मेनू के साथ उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाला मल्टीकलर एलसीडी।
  • चक्र मेनू में वास्तविक समय आवृत्ति, शक्ति और समय प्रदर्शित करता है।
  • सभी बिजली आपूर्ति कार्यों और मापदंडों का 100% डिजिटल नियंत्रण।
  • डिजी-ट्राक ट्यूनिंग स्वचालित रूप से गुंजयमान आवृत्ति को डिजिटल रूप से ट्रैक करता है। यह ध्वनिक स्टैक से मिलान करने के लिए आउटपुट आवृत्ति को समायोजित करता है। यह प्रत्येक वेल्ड चक्र के लिए किया जाता है और जनरेटर को मैन्युअल रूप से ट्यून करने की आवश्यकता को समाप्त करता है।
  • समस्या निवारण में आसानी के लिए अल्ट्रासोनिक अधिभार संरक्षण, गलती संकेत के साथ। अधिभार बिजली सीमा सच RMS बिजली उत्पादन स्तर पर आधारित है।
  • पेटेंट पल्स-चौड़ाई मॉडुलन डिज़ाइन बेहतर प्रदर्शन, विश्वसनीयता और विस्तारित जीवन के लिए बिजली के घटकों पर काफी कम तनाव के साथ अधिक कुशलता से बिजली बचाता है

क्यों RPS-SONIC जेनरेटर:

1. प्रत्येक शक्ति का परीक्षण ट्रांसड्यूसर द्वारा निर्दिष्ट किया जाएगा

2. एक साल की वारंटी के साथ सभी जनरेटर।

3. दस से अधिक वर्षों के लिए उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक में विशेषज्ञता

4. हर जनरेटर शिपमेंट से पहले 24 घंटे पुराने परीक्षण के साथ।

5. अच्छा पैकिंग, 10 साल के कारोबार के दौरान कोई पैकिंग समस्या नहीं है।

6. प्रत्येक ग्राहक को खरीद रिकॉर्ड मिलेगा और संचय के बाद कुछ निश्चित पुरस्कार हैं

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया।
इस जनरेटर के साथ अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन वेल्डर के नियंत्रण में काम कर सकती है, छह में से एक में चलेगी:

वेल्ड-दर-समय। वेल्ड-दर-समय एक निर्धारित राशि के लिए वेल्ड अनुक्रम चलाएगा।

कुल ऊर्जा। सफल वेल्डिंग के लिए एक सिद्धांत यह है कि किसी दिए गए भाग के लिए, एक संतोषजनक वेल्ड का उत्पादन करने के लिए भागों के इंटरफेस पर लागू ऊर्जा की एक निश्चित मात्रा की आवश्यकता होती है।

शक्ति: वेल्डर द्वारा उपभोग की जाने वाली शक्ति और वांछित ऊर्जा इनपुट प्राप्त करने के लिए वेल्ड प्रक्रिया की अवधि को समायोजित करना।

पतन (सापेक्ष) दूरी। एक रैखिक एनकोडर का उपयोग करते हुए, नियंत्रण उस दूरी को माप सकता है जो एक वेल्ड के दौरान सींग ऊपरी हिस्से को नीचे के हिस्से में डुबो देता है।

पूर्ण दूरी। जब वेल्डेड होने वाले हिस्से के समग्र आयाम महत्वपूर्ण होते हैं, तो पसंदीदा तरीका "पूर्ण दूरी" है।

दबाव। वेल्ड पर कुल दबाव

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