उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
Rps-sonic
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
आर पी एस-SW35
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परिचय:
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग एक वेल्डिंग तकनीक है जो स्थानीय गर्मी और दबाव बनाने के लिए उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन का उपयोग करती है, जिसके परिणामस्वरूप विशिष्ट बिंदुओं पर दो सामग्रियों का बंधन होता है।इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में सामग्री को तेजी से जोड़ने की क्षमता के लिए किया जाता हैअल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग के कुछ प्रमुख पहलू इस प्रकार हैंः
संचालन का सिद्धांत: अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग संयुक्त इंटरफ़ेस पर गर्मी उत्पन्न करने के लिए यांत्रिक घर्षण के सिद्धांत का उपयोग करती है। एक कंपन उपकरण, जिसे सोनोट्रोड या वेल्डिंग हॉर्न कहा जाता है,बंधने वाली सामग्रियों पर उच्च आवृत्ति कंपन लागू करता हैकंपन से संपर्क की सतह पर घर्षण और गर्मी होती है, जिससे सामग्री नरम या पिघल जाती है और वे एक साथ फ्यूज हो जाती हैं।
प्रक्रिया चरणोंः अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः
तैयारीः वेल्ड करने वाली सामग्री को एक साथ रखा जाता है और क्लैंप किया जाता है, जिससे वांछित वेल्डिंग बिंदुओं पर उचित संरेखण और संपर्क सुनिश्चित होता है।
कंपन का प्रयोगः सोनोट्रोड को नियोजित वेल्डिंग स्पॉट पर सामग्री के संपर्क में लाया जाता है। ट्रांसड्यूसर पर एक वैकल्पिक विद्युत वोल्टेज लागू किया जाता है,जो उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न करता है जो सोनोट्रोड को प्रेषित किया जाता है.
वेल्डिंग चरणः कंपन करने वाला सोनोट्रोड सामग्री पर दबाव डालता है, जिससे वे विकृत होते हैं और घर्षण गर्मी उत्पन्न करते हैं। गर्मी सामग्री को नरम या पिघलती है,जिसके परिणामस्वरूप अणुओं का मिश्रण होता है और एक मजबूत बंधन बनता है.
ठंडा और सख्तः पर्याप्त वेल्डिंग समय के बाद, कंपन और दबाव बंद हो जाते हैं, और संयुक्त को ठंडा और सख्त होने दिया जाता है, जिससे एक ठोस और टिकाऊ बंधन का गठन सुनिश्चित होता है.
पैरामीटरः
कार्य सिद्धांत
जब अल्ट्रासोनिक तरंग थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर लगाई जाती है, तो यह प्रति सेकंड हजारों उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न करेगी।इस प्रकार के उच्च आवृत्ति कंपन एक निश्चित आयाम तक पहुँचता है. अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को ऊपरी वेल्डिंग टुकड़े के माध्यम से वेल्डिंग क्षेत्र में प्रेषित किया जाता है। वेल्डिंग इंटरफ़ेस में एक बड़ा ध्वनिक प्रतिरोध होता है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान हो सकता है।प्लास्टिक की खराब थर्मल चालकता के कारण, वे समय पर जारी नहीं किया जा सकता है और वेल्डिंग क्षेत्र में इकट्ठा किया, जो दो प्लास्टिक के संपर्क सतहों के तेजी से पिघलने के कारण, और एक निश्चित दबाव के बाद लागू किया गया था,वे एक में विलय कर दिया गयाजब अल्ट्रासाउंड काम करना बंद कर देता है, तो दबाव को कुछ सेकंड तक रहने दें ताकि यह ठोस हो जाए और आकार ले, ताकि वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का गठन हो,और वेल्डिंग ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकता हैअल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग हॉर्न के आयाम, लागू दबाव और वेल्डिंग समय के तीन कारकों पर निर्भर करती है।वेल्डिंग समय और वेल्डिंग हॉर्न दबाव समायोजित किया जा सकता है. व्याप्ति ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित की जाती है. इन तीनों परिमाणों के परस्पर क्रिया के लिए एक उपयुक्त मान है. जब ऊर्जा उपयुक्त मूल्य से अधिक हो जाती है,प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी है, और वेल्डेड सामग्री आसानी से विकृत होती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं हो सकता है।यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग के किनारे की लंबाई और किनारे के 1 मिमी प्रति इष्टतम दबाव का उत्पाद है.
लाभः
यह स्विच करने योग्य अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग उपकरण दो होल्डिंग तरीकों के बीच स्वतंत्र रूप से स्विच कर सकते हैं
पिस्तौल प्रकार अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन: आकार एर्गोनोमिक्स के अनुसार बनाया गया है। अल्ट्रासोनिक स्टार्ट स्विच पिस्तौल के ट्रिगर पर स्थित है, जो उठाने और उपयोग के लिए सुविधाजनक है।यह विशेष रूप से क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग संचालन के लिए उपयुक्त है.
सीधे पकड़ वाले अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डर: आकार एक सीधी ट्यूब डिजाइन है। अल्ट्रासोनिक स्टार्ट स्विच सीधी ट्यूब के बाहर स्थित है, जो हाथ से वेल्डिंग और ले जाने के लिए सुविधाजनक है।
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